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6s管理：
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来 ， 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法 ， 其作用是：提高效率 ， 保证质量 ， 使工作环境整洁有序 ， 预防为主 ， 保证安全 。6S的本质是一种执行力的企业文化 ， 强调纪律性的文化 ， 不怕困难 ， 想到做到 ， 做到做好 ， 作为基础性的6S工作落实 ， 能为其他管理活动提供优质的管理平台 。
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6S管理是一种管理模式 ， 是5S的升级 ， 6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY) 。
6S管理是一种管理模式 ， 是5S的升级 ， 6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY) ， 6S和5S管理一样兴起于日本企业 。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头 ， 所以简称6S现场管理 。
具体内容:
1、整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的 ， 除了有必要的留下来 ， 其他的都消除掉 。
2、整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放 。
3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净 ， 保持工作场所干净环境 。
4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底 ， 并且制度化 ， 经常保持环境处在美观的状态 。
5、素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯 ， 并遵守规则做事 。
【什么是6S管理内容】6、安全(SECURITY):每时每刻都有安全第一观念 ， 防患于未然 。
6S管理的执行好处:
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境 ， 能够吸引客户 ， 并且增强自信心
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放 ， 致使其他东西无处堆放 ， 这是一种空间的浪费 。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境 ， 可以使个人心情愉悦东西摆放有序 ， 能够提高工作效率 ， 减少搬运作业 。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯 ， 他们生产的产品返修率会大大降低 ， 提高产品品质 。
(5)安全保障:通道保持畅通 ， 员工养成认真负责的习惯 ， 会使生产及非生产事故减少 。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护 ， 可以延长设备的寿命 。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运 ， 从而降低成本 。
6s管理包括的六个方面如下：
1、整理：将工作场所的一切物件区别为必须和没有必需的 ， 除开必须的都清除 ， 目地是空出室内空间 ， 室内空间活用 ， 避免 误用 ， 营造清新的工作场所 。
2、整顿：把留下的必必须 用的物件依要求部位放置 ， 并置放齐整多方面标志 ， 目地是使工作场所一目了然 ， 清除找寻物件的时间清除太多的库存积压物件 。
3、清扫：将工作场所内看得清与看不到的地区清扫整洁 ， 维持工作场所整洁、靓丽的自然环境 ， 目地是平稳质量 ， 降低工业生产损害 。
4、清洁：将整理、整顿、清扫开展究竟 ， 而且系统化 ， 常常维持自然环境处于美观大方的情况 ， 目地是造就明亮当场 。
5、素养：组员培养良好习惯 ， 并遵守纪律办事 ， 塑造积极的精神实质 ， 目地是塑造有良好的习惯、遵守纪律的职工 ， 构建团队意识 。
6、安全：高度重视组员安全知识教育有安全第一意识 ， 防患于未然 ， 目地是创建起生产安全的自然环境 。
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