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工厂安全生产管理制度范本 工厂安全生产管理制度( 二 )

生活百科岗位


1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作 。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行 。
3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞 。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度 。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作 。
6、认真做好废油的回收管理工作 。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改 。
1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位 。
2、设备润滑“五定”图表的内容是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数;
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号;
定时：规定加、换油时间;
定量：规定每次加油、换油数量;
定人：规定每个加、换油点的负责人 。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录 。
4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理 。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理 。
(三)润滑油脂的分析化验管理 。
设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间 。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂 。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通 。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理 。
1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决 。
2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施 。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗 。
三、设备缺陷的处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录 。
2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展 。
3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理 。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 。
四、设备运行动态管理
设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施 。
(一)建立健全系统的设备巡检标准 。
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点 。
(二)建立健全巡检保证体系 。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务 。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选 。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态 。
(三)信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理 。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工 。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总 。
工厂安全生产管理制度篇3
一、总则
第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定 。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产 。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处 。

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