1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元 。
1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元 。
1.10谈吐举止文明，不恶言伤人 。
1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理 。
1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理 。
1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准 。
1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元 。
二、成本节约及控制
2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用 。
2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用 。
2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用 。不许随意更换 。
2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请 。
2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请 。
2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理 。
2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理 。
2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失 。
2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢 。
2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净 。
2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本 。
三、设备的正确使用和保养
3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮 。
3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备 。
3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等 。
3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管 。
3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位 。
3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人 。
3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁 。
3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上 。
3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生 。
四、质量控制
4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面 。
4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工 。
4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带 。
4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干 。
【生产安全管理制度 生产基本管理制度】4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任 。
4.6杜绝不按图加工，无要求加工 。
4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决 。
4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸 。
4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内 。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全 。
4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量 。
4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开 。
4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤 。
4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平 。
4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳 。(开料组班长负责此项工作)
五、安全生产
5.1工作期间正常佩戴劳保用品 。
5.2使用钻床禁止戴手套上机操作 。
5.3打磨切割正确戴防护眼镜 。
5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线 。
5.5禁止设备带病操作 。
5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火 。
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