想问一下机械厂的质量检测员主要用到什么检测工具。

机械厂的质量检测员主要用到游标卡尺、千分尺、半径规等检测工具 。
游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等,游标为10分度的有9mm,20分度的有19mm,50分度的有49mm 。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径 。
千分尺(螺旋测微仪)是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米 。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格 。
R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具 。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触,当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时,工件的圆弧半径则为此时候应的R规上所表示的数字 。由于是目测,故准确度不是很高,只能作定性测量 。每个量规上有五个测量点 。
扩展资料:
机械厂的质量检测员进行尺寸检查是以图样为依据,测量铸件尺寸是否在公差范围之内,以发现形状与尺寸的误差 。此外,还应仔细检查加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等 。
由于汽车铸件一般都是大量生产,所以在产品试制阶段就应彻底检查模型尺寸和铸件尺寸,确保大量生产时得到尺寸稳定的铸件 。
参考资料来源:
百度百科-游标卡尺

百度百科-螺旋测微仪
百科百科-半径规
【想问一下机械厂的质量检测员主要用到什么检测工具。】百度百科-尺寸检查

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