皮革生产实习报告


皮革生产实习报告

文章插图
皮革生产实*鱼腥味,尽量不采用鱼油 , 确定以克莱恩生产*ND.LEC.OTL为加脂剂,总量为20~25g/L.转动30分钟 。
染*:在加脂液中加入染料4%,加入1.0%*染*助剂,转动30分钟,加入1.0%*甲酸,转动30分钟水洗出鼓 。
*燥:采用绷板*燥至水分含量在35%左右 。
铲软:手工铲软
2、*爪皮*加工
主要工艺流程:
2.1 浸水
液比:3 JFC:1% 温度:常温 时间:60 min
2.2 去肉
手工去肉
2.3 称重
作为以下工序用料*依据 。
2.4 脱脂
液比:2 温度 :常温 纯*:3% 时间:90 min
*作:脱脂分两次进行 , 每次纯*用量为总量*一半 ,  转动30 min后控掉废液.温水洗涤10 min后,再进行第二次脱脂 。两次脱脂后温水充分洗绦 。
2.5 浸*
液比:2 温度:常温 硫化*:1.5% 石灰粉:l5% JFC渗透剂:0.5% *作:间歇转动,转20min,停40min,随时观察皮张膨胀情况,次*转动30min,观察膨胀情况,若已浸透,则停鼓,排液,水洗 。
2.6 复灰
液比:2 石灰粉:10% JFC:0.5% 时间:120min
*作:间歇转动,转20min,停40min
2.7 脱灰
液比:1.5 温度:32℃ 时间:30min 氯化铵:1.5% JFC:0.5%
【皮革生产实习报告】2.8 软化
液比:2 温度:38 ℃ 硫酸铵:0.5% 胰酶*25倍*:0.2%
*作:转动10min.停20 min,总时间为1 h 。
2.9 浸酸
液比:1.0 温度:18℃ 氯化*:8% 甲酸:l% 浓硫酸:0.8%
*作:调好液比,加入规定量*食盐后 , 转动10 min,加入甲酸,用稀释*硫酸调pH值至3左右 , 间歇转动40min 。
2.10 鞣制
加甲*2%,转动30min,加入铬粉(B=33.3%)7%,间歇转动60min,观察皮张柔软程度,加入铬粉(B=66.6%)5%,转动转鼓,测pH 值,用饱和小苏打溶液调pH至4.0,间歇转动转鼓,转10min,停20min,5小时后停鼓过夜,次*转动30min后排液 。
2.11 复鞣
液比:2.5 温度:40℃ 铬粉(B=33.3%)4%
转动40 min.加入碳酸氢*0.8% ,用20倍玲水稀释分两次加入,间隔10 min一次,然后水洗20 min 。
2.12 中和
液比:2 温度:35℃ 碳酸氢*:1% 时间:50 min pH 6~6.2.水洗20 min 。
2.13 加脂
液比:2 合成加脂剂Derminol RAli*.5%,45℃恒温转动30min 。
2.14 染*
向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%,染*助剂1%,45℃恒温转动30min,加1.5%甲酸 , 转动20min 。出鼓水洗 。
2.15 钉扳*燥
每只*爪用六枚图钉,上下各两枚,爪心两侧各一枚钉于术板上.至含水量23% 左右时取下 。
3、工厂参观
在实验室实**猪、牛皮加工车间,包括鞣前准备工段和鞣制工段*全部工艺流程 。了解了该厂*厂房*布局、各工艺过程所用设备用途、*能、*作方法、加工效果及规格,生产能力等 。
五、实*或化学物质渗入不够 。制革过程是一个完整*体系,如果某一个环节出现问题将会导致整个工艺进行不顺利,最后将使皮革出现板较硬、不丰满、不耐折等问题 。
参观工厂心得:在参观工厂过程中我了解了工厂厂房*设计原理、机器*使用*能、人员分配、生产工艺等 。参观了该厂制得*成品包括猪皮 , 胎牛皮,黄牛皮,羊皮,使我大开眼界,牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满 。可见只有掌握了真正*技术才可以做出具有经济价值*皮革 。目前皮革行业较过去几年比有很大发展,相对而言牛皮比猪皮更受人们*喜爱 。且牛皮可使用范围较广 , 可做鞋面、沙发、家具等 。
总体来讲实**目光不断*创新,使皮革多样化,如印花方面 。逐渐改善皮革工艺,使从事于皮革行业*人们受益,把皮革业推向前进 。

    推荐阅读