文章插图
东风机修车间实*小、型*；③车间里主要*大型设备*基*工作原理和正常*运行模式 。我亦是以此跟随车间**们进行维修实***速；②转子具有良好*几何对称* ， 故振动?。?运转平稳 。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小 ， 可大大降低驱动*率，从而可实现较高转速；③泵腔内无需用油密封和润滑 ， 可减少油蒸气对真空**污染；④泵腔内无压缩 ， 无排气阀 。结构简单、紧凑 ， 对被*气体中*灰尘和水蒸汽不敏感；⑤压缩比较低，对氢气*气效果差；⑥转子表面为形状较为复杂*曲线柱面，加工和*比较困难 。
2．隔膜泵
隔膜泵又称控制泵，是执行器*主要类型，通过接受调制单元输出*控制* 。隔膜泵借助动力*作去改变流体流量 。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁*橡胶、氯丁橡胶、*橡胶、聚偏*乙*、聚四六乙* 。以满足需要 。安置在各种特殊场合，用来*送各种常规泵不能*吸*介质 。其特点有：①无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度，易挥发和腐蚀*介质时，不会造成环境污染和危害人身安全 。②无旋转部件，通过*能好 ， 允许通过最大颗粒直径达10毫米 。液体无剪切流动 ， 泵自身部件磨损小 。对输送物损伤?。墒渌臀勰嗪蜕迦缧∮忝缰?。③不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7米，长时间*呼吸 ， 对泵不损坏 。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护*能 。④*泵扬程达50米，电动泵达30米，出口压力最大可达0.6兆帕 。电动泵无此*能，进口需装调节阀控制 。⑤*泵可以浸没在介质中工作，无电源通过 ， 安全可* 。⑥*泵不需电源，更适合易燃、易爆场合*介质输送 。
二、阀门
阀门是流体输送*中*控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等*能 。车间主要阀门有球阀、闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀和柱塞阀等 ， 其中球阀应用最广 。
1．球阀
球阀是用带圆形通孔*球体作为启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作*阀门 。球阀*主要*能是切断和接通管道中*介质流通通道 ， 其工作原理是借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90°，使球体*通孔与阀体通道中心线重合或垂直 ， 以完成阀门*全开或全关 。
球阀*优点：①流体阻力小，全开时球体通道、阀体通道和连接管道*截面积相等，并且成直线相通，介质流过球阀，相当于流过一段直通*管子 。②启闭迅速，启闭时只需把球体转动90°，方便而迅速 。③结构较简单，体积较小，质量较轻 。特别是它*高度远小于闸阀和截止阀 。④密封*能好 。球阀一般采用具有弹**软质密封圈 。球阀*缺点：使用温度范围小 。球阀一般采用软质密封圈，使用温度受密封圈材料*限制 。
2．闸阀
闸阀也叫闸板阀，它是依*闸板密封面高度光洁、平整与一致，相互贴合来阻止介质流过 ， 并依*顶楔来增加密封效果 。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中*介质 。
闸阀*主要优点：①流体阻力小 。闸阀阀体内部介质通道是直通* ， 介质流经闸阀时 不改变流动方向，因而流动阻力较小 。②启闭较省力 。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直 。与截止阀相比 ， 闸阀*启闭较为省力 。③介质流动方向一般不受限制 。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断*目* 。④便于安装，适用于介质*流动方向可能改变*管路中 。闸阀*主要缺点：①高度大 ， 启闭时间长，由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板*启闭行程很大，起高度也相应增大，启闭时间较长 。②密封面易产生擦伤 。启闭时闸板与阀座相接触*两密封面之间有相对滑动，在介质作用下易产生擦伤，从而*密封*能，影响使用寿命 。
3．截止阀
【东风机修车间实习报告】截止阀是一种常用*截断阀，主要用于接通或截断管路中*介质 ， 一般用于中、小**管道 ， 适用*压力、温度范围很大 。截止阀一般不用于调节介质流量 。截止阀阀体*结构形式有直通式、直流式和角式，直通式是最常见*结构，但其流体阻力最大；直流式*流体阻力较?。嘤糜诤烫蹇帕；蛘扯却?流体；角式阀体多采用锻造，适用于较小*、较高压力*管道 。
截止阀*主要优点：①截止阀*结构比较简单，*和维修都比较方便；②密封面不易磨损、擦伤 ， 密封*较好，寿命较长；③启闭时阀瓣行程较?。?启闭时间短，阀门高度较小 。截止阀*主要缺点：①流体阻力大 ， 阀体内介质通道比较曲折，故能量消耗较大 。②启闭力矩大，启闭较费力 。关闭时，因为阀瓣*运动方向与介质压力作用方向相反，阀瓣*运动必须克服介质*作用力，故启闭力矩大 。③介质*流动方向，一般有由下向上流动要求*限制 。
4．止回阀
止回阀是能自动阻止流体倒流*阀门，也称为逆止阀 。止回阀*阀瓣在流体压力下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、*身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流 。止回阀通常被用于泵*出口 。
止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型 。升降式止回阀*结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可* ， 但流体阻力较大，适用于较小**场合 。旋启式止回阀*阀瓣绕转轴作旋转运动 ， 其流体阻力一般小于升降式止回阀 ， 它适用于较大**场合 。蝶式止回阀*阀瓣类似于蝶阀 ， 其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小 。隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤*能好，结构简单 ， 成*低，近年来发展较快 。但隔膜式止回阀*使用温度和压力受到隔膜材料*限制 。
5．疏水阀
疏水阀**用是能自动地间歇地排除蒸汽管道、加热器、散热器等蒸汽设备*中*冷凝水，而又能防止蒸汽泄出，故又称凝液排除器、阻汽排水阀或疏水器 。目前常用*疏水阀有钟形浮子式 热动力式和脉冲式等三种 。
6．柱塞阀
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手*等零件组成 。当手*旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门*开启与关闭*能 。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生*侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封 ， 从而保证了阀门*密封*，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩?。?能实现阀门迅速开启和关闭 。
三、机械密封
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线*端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）*作用下以及辅助密封*配合下保持贴合并相对滑动而构成*防止流体泄漏*装置 。主要部件有动环和静环，辅助密封件是密封圈，弹簧、推环、弹簧座及键或各种螺钉为弹力补偿机构 。
常用机械密封结构由静止环*静环*、旋转环*动环*、弹*元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动 。仓库所有*机封有十多种 。
四、离心机
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体*混合物中各组分*机械 。离心机主要用于将悬浮液中*固体颗粒与液体分开，或将*浊液中两种密度不同，又互不相溶*液体分开；它也可用于排除湿固体中*液体；特殊*超速管式分离机还可分离不同密度*气体混合物；利用不同密度或粒度*固体颗粒在液体中沉降速度不同*特点，有*沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级 。
采用离心机分离，是把多相混合物料放在回转*转鼓内使其处于离心力场中 ， 利用离心 力使液相非均一系物料分离 。由于离心力是由物料*身*质量在转鼓内高速旋转所产生，当 旋转半径一定时，转速越高，离心力越大 。在离心力场*推动力作用下 ， 可以使固体粒度细、 液相黏度大*液相非均一系物料，在离心力场中得到较好*分离 。离心力场*另一特点是离 心力*大小可以改变，所以对于不同物料*分离可以采用不同大小*离心力场来进行 。当转 鼓直径一定时，可选择不同*转速来实现离心力场*改变，但在确定转速时应充分考虑经济 *和合理* 。
采用离心机进行*分离过程，可分为三种：①离心过滤过程 ， 常用于分离含有固体量较多，且粒度较大*悬浮液；②离心沉降过程 它常用于分离含固体量较少、粒度较细*悬浮液；③离心分离过程 它是用以分离两种重度不同*液体所形成**浊液，或者含有极微量固体**浊液，或 者对含极微量固体*液相澄清 。
此外 ， 和其他同事*人际关系也很重要，因为一个人*能力有限，每件事*成*都是*集体*智慧 ， 所以和同事们团结在一起才是成*完成*交给*工作任务*前提，这一点不仅仅是工作，平时*生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人*事也是一种工作*义务！ 在工作中，互相协作 ， 是效率提高了不少，我们集体作业，互相协作 ， 积极主动，使任务完成得非常快，这就是团结*力量，发挥大家*力量才能使工作进展得更快 。
工作中，我也发现了一些问题：随着企业规模发展，设备维修*益增加 ， 在人员少，任务多*同时，临时*任务较多 ， 打乱正常*生产安排；有*设备已经老化，虽长期保养和*，在工作中也未能达到最佳状态 ， 影响产品质量；工资分配方案还需要不断完善和加强，合理体现多劳多得、按技术等级分配*原则 。
通过近两个个月*实习，使我认识到自己*学识、能力和阅历还很欠缺 ， 所以在工作和学习中不能掉以轻心，要更加投入，不断学习，向书*学习、向周围**学习，向同事学习，这样下来感觉自己还是有了一定*进步 。经过不断学习、不断积累，已具备了一定*工作经验，能够以正确*态度对待各项工作任务 ， 热爱*职工作，认真努力贯彻到实际工作中去 。积极提高自身各项专业素质，争取工作*积极主动* ， 具备较强*专业心，责任心，努力提高工作效率和工作质量 。以上便是我对实习*总结 。
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