文章插图
东风热电厂实*概*了解 。电厂概况：我所在*西村热电厂是典型*热电联产式机组电厂，和其他火电厂一样，都是采用锅炉对煤粉进行* ， 把水加热成具有一定温度和压力*过热蒸汽，再进入汽*机推动转子做*，从而带动发电机和励磁机转动产生电能 。从能量转换*角度来看，煤里面*化学能再锅炉中*释放出来，转变成过热蒸汽*热能，这些热能在汽*机内做*，把热能*成转子*机械能，最终将机械能*成电能输送出去 。所谓热电联产式机组,即除了发电之外,还向外供热.
燃料专业实**煤场和跨度基*含括全厂*输煤皮带，在煤场里面，*用*机将一车车火车卡上*煤抓卸下，不同*煤种按堆放置 。根据每天烧煤*不同配比 ， 工人们抓取不同比例*煤到皮带机上进行配煤 。皮带机*启动和对整个煤从煤场到煤仓*输送过程则是通过集控室*程控*进行控制，通过布置在皮带层*摄像头，*作者对整个输煤过程一目了然 。
化学专业实*主要车间，不仅是因为其地位*重要，而且每个专业涉及到*设备跨度非常大，数量非常多，运行需要**作技术非常高 。
锅炉专业：
由于时间有限，在锅炉乙班实*概*了解：我厂共有5台额定蒸发量为220t/h，压力为9.8Mpa*高温高压式锅炉 ， 额定蒸发量均为220吨，额定压力均为9.8Mpa，所用*器是波纹翻边钝体直流式*器 ， 正四角上下两层布置 ， 锅炉点火采用轻油点火方式，其四支油枪分别布置在下二次风*口 。锅炉*方式是*燃器正四角布置 ， 煤粉在炉内形成切圆进行* 。采用母管式运行方式，目前已经全部投用DCS控制* 。
在集控室*DCS控制画面上面，我了解到，我厂*锅炉主要有给水*、蒸汽*、**、烟风*和制粉*等 。
简单来说给水*如*程图所示：
给水 下降管 饱和 过热蒸汽
给水管道 省煤器 汽包 过热器 汽机
【东风热电厂实习报告】水冷壁 蒸汽
经过高加加热过*水通过省煤器后进入到汽包当中去，再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中*煤粉所产生*热量成为汽水混合物，再进入到汽包内进行汽水分离，分离出*水和进入锅炉*给数一起再次经历以上过程，而分离出*蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备，最终变成符合参数要求*过热蒸汽进入到汽*机内 。
煤 煤
原煤仓 给煤机 磨煤机 *煤粉由空气携带**器
热量*吸收*
炉膛* 烟气 除尘器 引风器 排大气
渣*较大颗粒*：*沉降*冷灰斗 除渣设备
燃料专业通过皮带输送到原煤仓*煤先进入给煤机，通过给煤机进入磨煤机磨成满足*需要条件下*煤粉，再由一次风吹入*器在炉膛内悬浮*，炉膛周围墙壁上布置有密集排列*水冷壁管，管内有水和蒸汽流过 ， 既能吸收炉膛*辐*热，又能保护炉膛不致被烧坏 。*火焰中心具有1500℃或更高*温度，但在上部炉膛出口处，烟气温度要低于煤灰*熔点，以免熔化*灰渣粘结在烟道*受热面上 。煤粉*所生成*较大灰粒沉降至炉膛底部*冷灰斗中 ， 逐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，形成固态排渣 。大量较细*灰粒随烟气离开炉膛，流经一系列对流受热面，逐渐冷却，最后由引风机经烟囱排入高空 。排烟*温度通常在150℃左右，为了减少排烟所带出*飞灰，防止环境污染，离开锅炉*烟气先流经电除尘器，使绝大部分飞灰被捕捉下来 ， 最后只有少量*细微灰粒通过烟囱排入大气 。煤粉*后产生*煤渣落入到冷灰斗当中，炉底司泵将定期对其进行排渣工作 。
在锅炉实*到全厂*线路* ， 小到控制室里换灯泡，都会涉及 。由于工作所接触到*都是高压*输电线路和带电设备，要格外注意安全 。这些带电设备不像汽机和锅炉专业那样，当*近管道就会有很热或者很响*声音 ， 在*作设备*时候自然都会有种自我保护*意识，而电是看不见摸不着*，甚至在还未接触*时候都会产生电弧伤害 。因此 ， 电气工作应该要做好防护措施，平时要多思考，对有可能发生触电和**地方要多加小心 。在进入到6KV*母线室时，带我**就告诉我 ， 刚进入这个房间*时候，要把步子迈小一点，以防母线室内发生接地而产生*垮步电压击伤自己 。安全生产，百年大计 。平时工作当中就应该积极讨论 ， 积极总结经验，不仅仅是安全方面还包括技术方面 ， 这样才能真正*做到安全增产和降耗 。
汽机专业实*泵，#2泵是出力为202 *小泵,#4泵为中泵,一般运行时采用大,中,小三台泵母管运行,维持给水压力在12MPa-14.7MPa范围内.
由于给水泵是紧接着除氧器*设备,在除氧器内,水是对应压力下*饱和温度,所以当给水泵**压力如果不够*话,很容易发生给水汽化现象:泵体发出不正常噪音和振动,在高转速运行下,这对泵体*损伤非常大.因此要求当进水温度为158摄氏度时进水压力不应低于汽化压力*1.13倍*即0.65MPa*.给水泵上面有两个阀门是*作中经常切换*,一个是用来暖备用泵体*暖泵阀,一个则是给水泵*再循环管,再循环管*作用也是为了防止再锅炉低负荷或事故状态下,给水泵产生汽化.
给水岗位上关键*一点就是要保证住水压在正常范围之内,水压*波动一般有两个原因:锅炉负荷*波动,需要给水量*变化,还有一个就是运行泵*突然掉闸.在给水实*小转泵来满足生产需要,水压太低了不能满足锅炉汽包*压力,太高了运行起来不经济.给水泵是厂用电*耗电大户,恰当*转泵可以节省相当多*电能,降低厂用电率.
为了防止运行泵突然掉闸*情况发生,给水泵具有很多联锁保护,这其中最主要*一个就是给水母管低水压联锁,该联锁投入时具有母管压力低自启动备用泵**能.当运行泵掉闸或母管压力低至12MPa时,联锁启动备用1泵,如果当母管压力低于12MPa超过5秒中,那么备用2泵将也会联锁启动.
给水泵这边平时**作不多,*常主要工作就是认真监视各项参数在正常范围之内,每两个小时对泵体进行仔细**,调整轴承,轴封和迫件冷却水,油温等.几位*也为我讲解了他们在多年运行岗位上所遇到*事故和处理方法,也使我了解到,真正*安全生产,决不能停留在对运行规程*死记硬背上,我们需要*是对它*灵活应用,是经验,还有事故来临时冷静*大脑.
除氧岗位:
除氧器**能主要是除去凝结水中*氧,二氧化碳等非凝结气体,同时在除氧*过程当中,凝结水被加热至除氧器运行压力下*饱和温度,这样可以提高锅炉*给水温度,除氧器*加热源是汽机*二段*汽,门杆及轴封漏气,高加疏水等以及其他方面*余汽疏水,以此提高机组*热经济*.
除氧器除氧*原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下*饱和温度.从而出去凝结水中*氧,二氧化碳等非凝结气体.
我厂*除氧器共有6台,其中高压除氧器5台,低压除氧器1台,均布置在12米层,为*雾填料式除氧器.除氧工岗位*主要任务就是随时调整除氧器*水位和工作压力在正常范围之内.一般来说,除氧器*水位波动会比较明显,为了维持水位,除氧工必须经常和机组*开关补水量,并注意锅炉疏水箱*水位,合理安排锅炉司泵上水.除氧器*水位过低可能会引起给水泵进口汽化,水位过高可能会从汽平衡去机组轴封管道内通向机组*轴封,引起机组*水冲击,直接导致跳机.
在除氧*岗位上,曾遇到过一次小小*情况:当时正在开机,凝结水未回收,锅炉还在并汽当中,大量*给水以蒸汽*形式排向了空中,除氧器水位急剧下降,而且锅炉疏水箱里已经没有疏水,机组*补水量已经开到最大都没有太大*效果,当时看除氧**果断*选择了启动中继水泵将低除里*水泵往高除.这是不到最后不会用*方法来挽救高除*水位,平时都很少做**作,然而他们却一清二楚,清楚*记得8米层还有个中继水去高除*门并把它打开.这一点我觉得很难得,可是想一想也不是件难事,只要你对工作抱着积极负责*态度去做,就一定可以记得或者发现,*们严谨*工作态度留给了我很深*印象.是*,工作就是要认真,细致,来不得一点马虎,尤其是在我们运行岗位,责任心是应该是放在第一位.
循环水岗位:
循环水泵*作用是向汽*机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气*机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源.
我厂共有6台循环水泵,型*为1000H*-16,流量为11240 .平时运行时一般开3台,维持压力在0.05-0.08MPa.每台泵对应有两台旋转滤网和一个*水闸对泵吸*处*水源进行垃圾清理,在每台泵*出口处有化学*加氯装置*接口,对循环水进行加氯杀毒.以前是直接加氯气杀毒,危险*比较大,现在采用了毒*较小*便于贮藏*次氯酸*溶液进行加氯,安全*提高了很多.
循环水岗位上每天都必须做*一项工作是配合机修人员清洗*水闸,及时进行转泵,此外还要注意循环水压力和河水水位,循环水*压力直接影响到机组*真空度,关系到机组*正常运行.
实*负荷为60MW，额定汽压为8.8+0.4MPa ， 额定气温为535*+510*℃，额定转速3000r/min ， 共分19级*其中高压部分包括调节级和7个压力级，中压部分包括调节级和10个压力级*，回热*汽共5段，分别在5、8、11、15、17级后 。主要由调速*、主蒸汽*、凝结水*、给水*、除氧*、真空*、*汽回热*、循环水*、油*等构成 。
我认为作为一名副司机,首先要对*熟悉,做到哪里有阀门,哪里有设备心中有数;其次对运规上*东西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面*作时,一点要听清楚指令,和司机作好*工作,按照司机*指令去做事情.副司机就是司机*手和眼睛,洞察机组*一切情况,而且遇到什么问题应该及时向司机反映,以便司机作好调整**作.
总 结
从初来广州到现在已经过去一年*时间，这一年我所收获*东西比以前在学校里面*一年要多*多，也顺利完成了从一个学生到一个**初步转变 。从开始*跟班见*，实现其在新*形式下*新意义 。
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