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火花成型实**兴趣 。一根很细小*钼丝，以他那坚持不屑精神，拧把人们想要*东西切出来，老师先告诉我们安全问题 。告诉我们怎么做会有危险，然后*们就开始教我们一些基*问题，最后教我们在电脑上编程以及控制机器*走向 。就这样一上午不知不觉就过去了，虽然累，但心理感觉很甜 。接下来*2天我们就重复第一天*事情，虽然感觉很没意思 ， 但是想想*们每天都在车间工作一件事情，都没感觉到烦，我们才这几天算什么 。在*们*精心教导下 ， 很快*完成了任务也很快*和*说再见了 。
一、线切割是一种电加工机床,*钼丝通过电腐蚀切割金属
*特别是硬材料、行状复杂零件） 。
电火花线切割加工（Wire cut Elect*cal Discharge Machining ， 简称WEDM），有时又称线切割 。其基*工作原理是利用连续**细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型 。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小*工件 ， 例如冲裁模*凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形*、样板、电火花成型加工用*金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等 ， 具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、*成*低等突出优点，已在生产中获得广泛*应用，目前国内外*电火花线切割机床已占电加工机床总数*60％以上 。根据电极丝*运行速度不同，及加工质量不同，电火花线切割机床通常分为三类：
第一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS） ， 其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用*主要机种，也是我国独创*电火花线切割加工模式；
第二类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS） ， 其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于 ， 电极丝放电后不再使用 ， 工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用*主要机种 。第三类中速走丝电火花线切割机床 ， 准确地应该叫“多速走丝” 。是我国独创* ， 其原理是对工件作多次反复*切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割 ， 就如现在*快走丝线切割，最后一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度；而且丝速减低后，导*和轴承*抖动少了，加工精度也提高了；
另外，第一刀以最快*速度切割，后来*切割和修光*切割量都非常少，因此，一般三刀切割*时间加起来也比快走丝*一刀切割要快 。
根据对电极丝运动轨迹*控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：
一种是*模仿形控制 ， 其在进行线切割加工前，预先*出与工件形状相同**模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹*，从而切割出与*模形状和精度相同*工件来；
另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前 ， 先根据零件图样按一定放*例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床*光电跟踪台上，跟踪台上*光电头始终追随墨线图形*轨迹运动，再借助于电气、机械*联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形*运动，从而切割出与图样形状相同*工件来；
再一种是数字程序控制，采用先进*数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好*数控加工程序自动完成加工，不需要制作模样板也无需绘制放大图 ， 比前面两种控制形式具有更高*加工精度和广阔*应用范围，目前国内外95％以上*电火花线切割机床都已采用数控化 。
线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明*,我国是第一个用于工业生产*国家,我们国内在此基*上发展了快走丝**HS*.欧美和**发展了慢走**LS*.
【火花成型实习报告】主要区别是：1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝; 2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国*走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们*电极丝是重复利用*直到断丝为至,国外是走过后不再重用, 5,我们*精度不如国外高.
二、电火花加工*原理 。
电火花加工是利用浸在工作液中*两极间脉冲放电时产生*电蚀作用蚀除导电材料*特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM 。
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