磁力泵工作原理及常见故障维修方法磁力泵原理 _资源

磁力泵原理(磁力泵工作原理及常见故障维修方法)磁力泵简介
目前国内厂家的磁力泵大致可以分为:不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、高温磁力泵等。广泛应用于精细化工、生物医药、农药医药、在线医药、电镀废水、钢铁炼金、酸洗抛光等行业。
磁力泵由泵、磁力执行机构和电机组成。关键部件磁执行器由外磁转子、内磁转子和隔离套组成。

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当电机带动外磁转子旋转时，磁场可以穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
由于泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题。

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磁力泵的工作原理
n对磁体(n为偶数)规则排列组装在磁执行器的内外磁转子上，使磁体部件形成完全耦合的磁系统。
当内、外磁极极性相反，即两磁极之间的位移角等于0时，磁系统的磁能较低。当磁极旋转到相反的磁极，即两磁极之间的位移角= 2/n时，磁系统的磁能大。外力去除后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力会使磁铁恢复到低磁能状态。因此，磁体移动以驱动磁性转子旋转。

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磁力泵重要部件分析
1.永久磁铁
由稀土永磁体制成的永磁体具有宽的工作温度范围。
(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向各向异性好，同极靠近时不退磁。它是一个很好的磁场源。

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钕铁硼的磁性强度(以上)

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铁氧体的磁性强度(上)
2.隔离套
使用金属垫片时，垫片处于正弦交变磁场中，在垂直磁力线方向的横截面上感应出涡流，并转化为热量(微信官方账号:泵管家) 。
选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，对减小涡流有明显效果。

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上图为不锈钢隔离套(带磁涡流)

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上图为非金属隔离套(无磁涡流)
3.冷却润滑剂流量的控制
泵运行时，用少量液体冲洗并冷却内磁转子和隔套之间的环形间隙区域以及滑动轴承的摩擦副。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3倍，内磁转子与隔离套之间的环形区域因涡流产生高热。
当冷却润滑剂不足或冲洗孔堵塞时，介质温度会高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐渐失磁，使磁执行器失效。
当介质启动网络为水或水基液体时，环隙温升可维持在3-5℃；当介质为烃或油时，环空温升可维持在5-8℃ 。

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4.滑动轴承
磁性化工泵滑动轴承的材料包括浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐摩擦性，因此磁力泵的滑动轴承大多采用工程陶瓷制造。
但工程陶瓷非常脆，膨胀系数小，轴承间隙不宜过小，以免发生抱轴事故。
磁力泵的滑动轴承是由输送的介质润滑的，因此轴承应根据不同的介质和工况采用不同的材料。