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自动生产线安装与调试课业设计 自动化生产线设计

自动化生产线

自动化生产线设计（自动生产线安装与调试课业设计）

自动生产线安装与调试课业设计 自动化生产线设计

文章插图

专业
电气自动化设备安装与维修
学习
领域
机电一体化设备组装与调试
学习
情景
自动生产线安装与调试
教学
时间
第四学期
课时
工作情景描述
随着信息技术的发展 ， 机电一体化技术在生产线的应用越来越广泛 ， 生产线各部件见是否装配到位与系统调试是否合适 ， 直接影响着生产效率的高低和操作安全 。 现有生产线的终端设备能分拣合格与不合格零件；能将完成加工的甲、乙两种零件的组合成一个器件 。 在教师的指导下学生通过了解装置的生产工艺、执行机构的动作要求 ， 结合所学习过的机械知识、液压与气动知识、PLC程序控制知识 ， 使用编程工具、电工工具、钳工工具进行程序编写及设备调试 。
学习任务
1． 皮带输送机的组装
2． 组装生产线终端设备
3． 画电气原理图 ， 并根据你的电气原理图连接电路
4． 根据气动系统图连接气路
5． 编写控制生产线终端设备动作的PLC程序和设置变频器参数
6． 调试设备的控制程序和调节设备部件的位置 ， 满足工作的需要
7． 会制定修理工作计划、撰写维修工作报告 。
与其他情景的关系
该活动应在学员已掌握了传感器知识 ， 钳工基本技能、电工安全操作规程和电气原理图、气动系统图识图能力 ， 并会安装、调试工艺后进行 。
学习目标
1. 会按照控制任务要求或计划 ， 准备材料、工具、仪表等 。
2. 会组装生产线终端设备 。
3. 能独立依据设备说明书 ， 绘制电气原理图 ， 并根据你的电气原理图连接电路
4. 能根据气动系统图连接气路
5. 能独立依据设备说明书 ， 编写控制生产线终端设备动作的PLC程序和设置变频器参数
6. 会调试设备的控制程序和调节设备部件的位置 ， 满足工作的需要
7. 会分析并判断故障 ， 排除故障
8. 会办理交付手续 ， （包括工程合同的谈判、签订 ， 售货服务 ， 日常使用注意事项等）
9. 能撰写维修工作报告 ， 总结、反思、改进工作过程 。
学习内容
1、自动生产线电气控制原理图 ， 使用说明书及检验标准
2、传感器、磁性开关、气缸的结构、工作原理、型号
3、电气控制知识.
4、常用PLC指令系统及控制案例 ， I／O分配表 ， I/O接线图 ， 气动原理图
【自动生产线安装与调试课业设计 自动化生产线设计】5、变频器参数设置方法 ， 使用手册
6、电气识图绘图知识 ， 气动识图方法
7、装配知识
8、传感器检测原理 ， 及安装要求 ， 
9、系统调试知识
10、完整的工作过程：获得信息（安装与调试任务单、图纸）——制订计划（分工/确定流程）——实施计划（安装、编程、调试）——检查（自检、验收、总结与工作过程反馈）
教学条件
1．所需工具、材料、设备： ①自动生产线设备10台；③万用表10台 。
2．资料：①相关自动生产线说明书、PLC 梯形图语言编程说明书、变频器使用手册；②学材、评分表、领料单③安装调试施工单 。
教学方法组织形式
学生独立工作和合作学习相结合 ， 通过小组讨论、和教师谈话培养交流能力 。
教学流程
1． 教师讲解常用PLC指令系统及控制案例 ， 简要介绍设备结构 。 （3）
2． 学生3～4人一组 ， 查阅自动生产线安装、调试说明书 。 （1）
3． 根据工作页要求 ， 分工合作 。 （1）
4． 小组讨论并确定方案 ， 填写领料单 ， 办理仪表工具借用手续 。 （1）
5． 共同完成设备安装、PLC编程、变频器参数设置 ， 教师填写评分表 。 （全班3）
6． 以小组为单位撰写工作报告并进行交流 ， 根据个人在小组活动中的表现进行小组互评 。 （1）
7． 选小组代表按照任务书的要求 ， 在全班介绍工作过程 ，  ， 回答思考题 。 （全班共4）

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