离心机工作原理(污泥脱水离心机原理、工艺和优缺点)
【污泥脱水离心机原理、工艺和优缺点 离心机工作原理】污泥脱水离心机是一种固液分离两相离心机 。 主要用来实现不同行业污泥脱水固化 , 实现污泥和水两相分离 。 本文主要介绍:污泥脱水离心机工作原理 , 污泥脱水离心机工艺流程和污泥脱水离心机优缺点 。
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污泥脱水离心机工作原理
污泥由空心转轴送入转筒后 , 在高速旋转产生的离心力作用下 , 立即被甩入转鼓腔内 。 污泥颗粒由于密度较大 , 离心力也大 , 因此被甩贴在转鼓内壁上 , 形成固环层;水分由于密度较小 , 离心力小 , 因此只能在固环层内侧形成液环层 。 固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下 , 被输送到转鼓的锥端 , 经转鼓周围的出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外 , 形成分离液 , 然后汇集起来 , 靠重力排出脱水机外 。
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污泥脱水离心机工艺流程
来自污泥浓缩池的沉淀污泥 , 经污泥切割机破碎后 , 由污泥进料泵输送 , 经过电磁流量计计量后 , 与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起 , 混合进入离心脱水机;污泥经脱水机分离后成固/液两相 , 液相(澄清液或分离液)直接排放或回送至沉淀池 , 固相(脱水污泥)则由螺旋输送机排出至运输车辆外运 。
在絮凝剂的自动投配系统中 , 粉状絮凝剂从料斗(物料进料器)加入 , 由自动送粉装置加入制备池(胶体絮凝剂则用计量泵直接加入制备池);同时自来水通过流量计进入制备池 , 自动配制成一定浓度(约0.08–0.15%)的溶液;制备池好的溶液流入储药池 , 由加药螺杆泵输送 , 经电磁流量计计量后 , 通过岐管(或静态混合器)与来自污泥浓缩池的污泥混合以及离心机高速旋转而带来的离心力 , 使进入转鼓内的悬浮液中密度大的物料(固相) , 受到离心力和离心液压力的作用而沉降、分离 , 一起进入脱水机进行污泥脱水 。
污泥脱水离心机优点和缺点
污泥脱水离心机优点:结构紧凑 , 附属设备少 , 占地少;固体回收率高、分离液浊度低;在密闭状况下运行 , 工作环境卫生 , 臭味小;不需要过滤介质 , 操作维护方便 , 自动化程度高;特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂 。 其动力费用虽然较高 , 但总运行费用较低 。
污泥脱水离心机缺点:这种脱水机的噪声一般都较大 , 脱水后污泥含水率较高 , 当固液密度差很小时不易分离 。 污泥中若含有砂砾 , 则易磨离心液损设备 。
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