晶间腐蚀试验(晶间腐蚀试验国家标准)2021-07-12 14: 48 ， 小点小点七螺纹
有许多不同类型的腐蚀 ， 从肉眼容易识别的腐蚀到需要额外检查才能准确识别的腐蚀 。
这种自然现象会对混凝土结构系统造成昂贵而危险的损害 。幸运的是 ， 有一些方法可以帮助控制腐蚀并减少其损害 。
很难找到6种腐蚀及其更难识别的原因 。
1.侵蚀和腐蚀
当腐蚀性流体流过金属表面时 ， 就会发生腐蚀 。通常 ， 这种类型的腐蚀出现在管道和管道的内表面上 ， 这将导致腐蚀的加剧 ， 并最终导致泄漏 。当金属表面不光滑时 ， 这种腐蚀也很常见 。
更光滑的金属表面和更低的流体速度 ， 以及可以承受流体冲击的易于更换的组件 ， 有助于减少损坏 。多点锚固PE板的应用是减少这种腐蚀的另一种方法 。
2.粒间腐蚀
晶间腐蚀发生在金属的晶界处 ， 通常是因为杂质倾向于聚集在这些区域 。这主要是因为碳化铬消耗了合金中的铬 ， 使这个区域成为阳极 ， 被附近未受影响的晶粒腐蚀 。
3.接触腐蚀
微振磨损是金属在负载下反复运动的结果 。通常存在于机械中 ， 最常见的接触面是通过运输受到持续振动 。金属上的保护涂层被磨掉 ， 露出活性金属 ， 然后随着时间的推移被大气腐蚀 。
4.空蚀
当流体的工作压力低于其蒸汽压时 ， 就会发生气穴现象 。这会造成气泡和气泡的形成和溃灭 ， 经常发生在泵、螺旋桨、调节器和阀门排气口、管道弯头和膨胀管、水力叶片等处 。随着时间的推移 ， 这种气泡的反复内爆会侵蚀金属表面 。
5.脱合金(选择性浸出)
脱合金或选择性浸出是由合金中选定金属的腐蚀引起的 。这种腐蚀最常发生在不稳定的黄铜中 。从金属中选择性浸出锌会产生多孔和弱化的铜 ， 或中碳钢和高碳钢 ， 其中会发生脱碳 。
6.片状剥落腐蚀
剥落腐蚀是晶间腐蚀 ， 最常与坚固的铝合金有关 。由于繁重的工作和挤压而被拉伸和挤压的合金具有这种腐蚀的高风险 。这种腐蚀在金属的晶界周围产生并促进晶粒 ， 导致叶理或分层效应 。
这些腐蚀可以通过多点锚固PE板来保护 。
多点锚固PE板比FRP具有更好的耐腐蚀性 。玻璃钢种类多 ， 耐腐蚀、电、热性能好 ， 重量轻 ， 强度高 ， 但弹性模量低 ， 长期耐温性差 ， 易老化 ， 剪切强度低 ， 综合性价比低 。而多点锚固PE板具有耐腐蚀、防水、重量轻、强度高、抗剪强度高、综合性价比高等优点 ， 是国内外公认的材料 。
多点锚固PE板施工非常方便 。新建的水池可以和混凝土一起建造 ， 整体成型 ， 大大缩短了防腐的工期 ， 节约了大量成本 。后期不需要大量的维护 ， 不会像玻璃钢一样开裂脱落 ， 自洁性能更好 。可以说多点锚固PE板在混凝土防腐方面超过了99%的材料 。
【晶间腐蚀试验国家标准 晶间腐蚀试验】
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