生产安全事故隐患排查治理制度 隐患排查治理制度( 四 )


7.2一般隐患管理
对于一般事故隐患 , 按照隐患治理分级 , 各级(公司、车间、部门、班组等)负责人或相关人员 。)负责组织整改 , 并派专人确认整改情况 。
7.3重大隐患处理
如果判断或评估为重大事故隐患 , 及时组织评估并编制事故隐患评估报告 。评估报告包括潜在事故的类别、影响范围和风险程度 , 以及潜在事故的监测措施、治理方法和治理期限建议 。
根据评估报告 , 制定重大事故处理方案 。治理计划应包括以下主要内容:
(1)治理的目标和任务;
(2)采取的方法和措施;
(三)资金和物资落实情况;
(4)负责治理的机构和人员;
(5)治理时限和要求;
(6)整改过程中防止事故发生的安全措施 。
7.4隐患管理及验收
隐患治理完成后 , 根据隐患等级组织相关人员进行检查并接受治理 , 实现闭环管理 。重大隐患治理结束后 , 组织对治理情况进行复查和评估 。
(1)对检查中发现的所有问题 , 责任单位应逐项分析研究发现的隐患和问题 , 及时拿出落实措施 , 落实整改措施 。
(2)对于一般事故 , 部门、车间、班组长或相关人员应立即组织整改 。
(3)对严重威胁安全生产且具备整改条件的隐患项目 , 下达《隐患整改通知书》 , 做到“四个达标” 。即确定项目措施、时间、人员和资金来源 。隐患整改通知书应存档备查 。
(4)各类专业检查、公司级检查隐患整改通知书由安全领导小组签发 , 公司主管领导签字后签发;隐患部门负责人签收 , 未按期整改或未抓紧整改造成事故的 , 追究有关领导责任 。
(5)对于重大潜在事故 , 由公司总经理组织制定和实施潜在事故处理方案 。
(6)各单位在事故隐患治理过程中 , 应采取相应的安全防范措施 , 防止事故发生 。在事故隐患消除前或者消除过程中不能保证安全的 , 应当将作业人员撤离危险区域 , 疏散可能受到危害的其他人员 , 并设置警示标志 , 暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停止生产或使用的相关生产储存装置、设施设备 , 应加强维护 , 防止事故发生 。
(7)对因材料、技术限制暂时不合格整改的重大隐患 , 必须在限期前2天以书面形式向安全领导小组报告原因 , 同时采取应急防范措施 。公司应将此纳入年度技术措施、安全措施、计划检修和大修计划 , 限期解决或停产 。因非公司因素不具备整改能力的 , 应当向政府有关部门报告 。
(8)对隐患和问题的整改要复检(验收)、跟进、落实 , 形成闭环管理 。
(9)所有检查结果、隐患整改和验收结果应及时上报安全部门 , 安全领导小组对安全检查和隐患整改台帐进行登记 。
8 .事故隐患排查治理资金使用专项制度
(1)在安排年度财务计划时 , 将事故隐患排查治理所需资金纳入财务预算 , 资金有保障 。
(2)按照相关法律法规要求 , 安全费用全额提取 , 事故隐患排查治理所需经费从提取的费用中支付 。
(3)事故隐患排查治理所需资金主要包括事故隐患治理费用、宣传费用和专项奖励 。
(4)事故隐患排查治理所需经费由负责隐患治理的相关部门和下属单位编制 , 经安全领导小组审核、单位负责人批准后使用 。
(5)财务部门应单独设账 , 加强对事故隐患排查治理所需资金的管理 。
9文件管理和隐患排查的效果
在隐患排查治理体系的策划、实施和持续改进过程中 , 完整保存反映隐患排查全过程的记录 , 并进行分类建档管理 。包括:隐患排查治理制度、隐患排查治理台账、隐患排查项目清单等 。
重大事故隐患排查、评估记录、隐患整改、复查验收记录等 。 , 应当单独归档管理 。
通过隐患排查治理体系建设 , 至少在以下几个方面得到了完善:
(1)风险控制措施全面、持续、有效;
(2)风险管控能力得到加强和提高;
(3)隐患排查治理体系进一步完善;
(4)进一步落实各级调查责任;
(5)员工隐患排查水平进一步提升;
(6)对隐患频率高的风险进行重新评估和分类 , 制定和完善控制措施;

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