如何做好仓库管理(仓库管理要做到这一点)
有句话叫事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制 。而在仓库管理中，前、中、后三个环节缺一不可，相辅相成，使仓库管理系统更加完整，成为一个新的闭环系统 。
预先计划
如果一切都是事先定好的，那就前功尽弃 。无论做什么事，都要做好实现的准备或计划，这样成功的概率会高一些，否则，成功的概率会很小 。
面积:仓库有多大？
有必要测量所需的仓库面积 。根据历史销售数据、基本包装数据(纸箱、托盘)、供应商发货频率、客户发货频率，设置MIX/MAX数量，设置安全库存数量等 。，我们可以大致算出需要的仓库面积，还包括过道面积，以保证有足够的工作空空间供叉车使用 。
货架:高层货架还是平仓？
高层货架与平面仓库代表了不同的管理理念 。要提高空的利用率，需要高层货架与智能物流系统配合使用；平面仓库强调可视化管理，使用滑轮台车和周转箱，让实际库存一目了然，方便盘点 。
系统:
1.是否使用条形码系统？
条码系统可以实现高效的仓库管理，对原材料入库、原材料领料、半成品报装、成品入库、成品出货等所有涉及物料运动的环节实现数据自动采集 。，保证数据输入的效率和准确性 。
2.你使用仓库管理系统-智能物流吗？
厂内智能物流系统是一个仓库系统管理软件，包括条形码技术和完整性 。企业在选择合适的物流系统时，需要了解企业对仓库的需求以及可能的效率提升 。管理需要衡量投入和产出 。
比如曼哈顿仓储管理系统，价值几百万，真的是一笔不小的投资 。国内一些仓库管理软件也能实现一些基本功能，价格也实惠很多 。
3.如何实现与ERP软件的数据对接？
无论是使用条码系统还是智能物流系统，都要考虑与企业的ERP软件进行数据对接 。这样可以大大提高工作效率，避免重复劳动，提高数据准确性 。
但如果没有和ERP的库存数据对接，每次入库出库都需要在两个系统中重复操作，会增加数据操作人员的工作量，容易出错 。
鼎昌智能物流系统
与数以亿计的智能工厂相比，智能连接供应商和客户的丁洁工厂智能物流是借助各种信息传感设备应运而生的 。
将条码、移动设备、电子看板、ERP串联起来，打造工厂从采购、领料、生产、仓储到发货、售后的所有智能化操作环节 。
依托工厂智能物流应用方案，丁洁在制动生产场景下搭建ERP管理驱动平台，在生产前将APS排程连同制造参数自动下发到自动化设备；在生产中，丁洁软件通过与研华、SI集成厂商合作，自动获取加工率等设备状态，从而实时自动采集相关生产数据 。企业甚至可以与客户或消费者实时分享生产进度和过程 。
借助PDA、电子看板等移动设备，企业可以“写、看、想、查”，因为每一种物料都有条形码，所以通过扫描条形码就可以轻松完成收货、检验、入库 。更重要的是，仓库的实时状态能够真实的反映出来 。
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布局:仓库是如何布局的？
流向:
单一的物流方向 。仓库中货物的入库、检验、存放地点是单向流动的 。生产线的物料供应、成品入库、成品入库的安排也需要按照单一物流方向的原则进行设计 。应尽量减少旁路运输和交叉运输 。
原料仓库应靠近生产线；
方便给生产线上料 。同时，还需要在换型后将未使用的原料运回原料仓库 。
如何设置生产线的辅助库存:
对于工艺流程相似、生产要求稳定的车站，宜建立拉式线边超市 。
成品仓库的设计:
可以根据销售额设置A、B、C类，将A类成品放在最容易拣货和理货的区域 。
组织
以及供应链和仓库部门的组织结构的例子 。
流动
流程示例
过程控制
KPI:设置KPI(日、月、年)，可以包括以下内容:
1. 安全Safety2. 客户投诉3. 循环盘点：错误库位，盘点差异，库存金额调整，盘点KOSU（速度）4. 收货准确率5. 发货准确率
会议:每日和每月会议 。
每日会议:
组织仓库主要职能负责人在每个工作日上午召开一次五分钟的会议 。在会上，负责每个职能的人，包括收货、仓库保管、发货、周期盘点等 。，会简单说说自己团队前一个工作日的KPI 。
比如收货组谈收货精度，库管员谈有没有零件放错位置，成品发货谈发货精度，循环库存谈盘点精度，盘点速度等等 。
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