过火石灰名词解释 过火石灰

    1.过烧石灰是指入窑的石灰石块尺寸大,煅烧温度高 。当石灰石块的核心部达到分析温度时,石灰石块剖面已经越过分析温度,导致石灰石颗粒粗大,遇水后固化反应较慢 。
2.如果煅烧温度低,大块石灰石的核心部不能完全分析 。这个时间叫做未成熟的石灰 。
3.其危害包括:生石灰消化缓慢,可能是施石灰后消化造成的,体积会收缩,产生鼓包开裂,影响工程质量 。石灰欠烧会降低石灰的质量,也会影响石灰石的出灰量 。
生石灰中含有未成熟的石灰和生石灰,降低了石灰的用量 。生石灰密度高,一般情况下往往被熔化的杂质组成的玻璃釉包裹,使其慢慢成熟 。当石灰变硬后,其中的收缩颗粒开始成熟,体积收缩,导致隆起和膨胀 。
煅烧生石灰重量轻,颜色一般 。煅烧温度及其分散度对石灰质量有很大影响 。温度过低或煅烧时间不够,碳酸钙无法完全分解,就会诞生“未成熟石灰”;煅烧温度过高或煅烧时间过长,就会诞生颜色较深的“生石灰” 。生石灰含有较多未消化的残渣,影响产品产量 。生石灰外部结构致密,氧化钙颗粒粗大 。一般情况是被一层玻璃釉包裹,与水反应很慢,导致产品鼓包或开裂 。
【过火石灰名词解释 过火石灰】生石灰浆产量低,质量差;欠烧石灰密度高,一般情况下往往被粘土杂质熔化形成的玻璃釉所覆盖,所以消化较慢 。在工程中,非正常石灰硬化后,生石灰颗粒总是不断地吸湿消化,导致体积收缩,降低石灰质量,影响工程质量 。去除方法如下:石灰经老化处理后用于工程,煅烧温度控制在1000℃-1200℃之间,岩块大小不适合除夕 。
1.在应用之前,一些个体采取“老化”处理,即在储灰池水中浸泡几天 。它的目标是使生石灰充分熟化,使未烧的石灰石(熟石灰)和其他颗粒杂质(生石灰)分别从砂浆中沉淀出来,降低砂浆的含水量,从而达到抹灰细腻、均匀的目的 。
2.生石灰中含有未熟石灰和过烧石灰,降低了石灰的施用率 。生石灰密度高,一般情况下往往被熔化的杂质组成的玻璃釉包裹,使其慢慢成熟 。当石灰变硬时,烧过的颗粒开始成熟,体积缩小,导致隆起和开裂 。为了消除生石灰的危害,石灰浆要在贮灰坑中存放两周以上,称为“陈辅”或“陈辅” 。
3.煅烧生石灰重量轻,颜色一般 。煅烧温度及其分散度对石灰质量有很大影响 。温度过低或煅烧时间不够,碳酸钙无法完全分解,就会诞生“未成熟石灰”;煅烧温度过高或煅烧时间过长,就会诞生颜色较深的“生石灰” 。生石灰含有较多未消化的残渣,影响产品产量 。生石灰外部结构致密,氧化钙颗粒粗大 。一般情况是被一层玻璃釉包裹,与水反应很慢,导致产品鼓包或开裂 。
生石灰也称为煅石灰或死石灰 。一种烧成温度高、烧成时间长的石灰 。一般情况出现裂纹或玻璃状外壳,体积压缩明显,颜色为灰暗黑色,体积较大,消化较慢,氧化钙晶体大小个别大于10μm m 。
在抹灰层和成品毛坯中,石灰仍能被消化,体积收缩,使其一般情况起皮或开裂,危害很大 。生石灰密度大,一般情况下往往被熔化的杂质组成的玻璃釉包裹,导致固化缓慢 。当石灰变硬时,其中的燃烧颗粒开始固化,体积缩小,导致隆起和开裂 。为了消除生石灰的破坏,石灰浆要在贮灰坑中存放两周以上,称为“陈化” 。
所有以碳酸钙为重要成分的天然岩石,如石灰石、白垩和白云质石灰石,都可以用来生产石灰 。
其重要成分是碳酸钙的天然岩石在适当的温度下煅烧 。除去被分析的二氧化碳后,其重要成分是氧化钙(CaO)的产物就是石灰,也就是俗称的生石灰 。
在实际生产中,为了减缓分析速度,煅烧温度总是提高到1000 ~ 1100℃ 。由于石灰石粒度较大或煅烧时窑内温度分布不均匀,石灰中往往含有未熟石灰和生石灰 。
生石灰中的碳酸钙分析不完全,在应用中缺乏粘结力 。
生石灰结构致密,一般情况下会覆盖一层熔融物,导致凝固缓慢 。
在公路建设中,当生石灰消化时间过短时,容易形成生石灰蘑菇化的景象,形成路面隆起 。
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