本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准 。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决 。生产设备基本可满足公司的生产需求 。车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作 。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故 。生产人员事故为0 。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性 。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足0 。7mpa设备不能工作的问题，现在0 。5mpa左右即可正常工作 。5月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消除注射机的现有其它隐患 。
另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接____品静触头的设备，避免了以往________品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率 。
二、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定 。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定 。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深入传播到员工当中 。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿 。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核 。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理 。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选，将优秀员工上报到公司给予一定的奖励 。
三、制定并实施车间各项工作流程
年初按公司要求制定了各班组班组(零件班，预装配班，装配班，成品班，维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组进行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程进行每项工作，使之成为一种工作习惯 。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性 。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避免质量问题起到了积极的作用 。
四、减少不必要返修工序，控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定，每批次零部件、产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账 。取消原来与返修相关的计件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出 。同时，根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1～5%，如有加班，除计件工资外，每小时还有一定的加班工资 。
按新的工资统计方法计算工资后，返修工时减少了，员工工资收入也有了一定程度的改善，充分体现了多劳多得的原则，员工的工作积极性有了显著的提高，对员工的稳定性也起到了很大作用 。
生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务 。虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题：
1、补充配备一线工人迫在眉睫 。
目前车间五个班组共36人，其中新员工达到1/3，而且大部分入厂时间在1～3个月，一年中平均每个月有2人离职 。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足 。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然极大，我公司一线工人几乎都是熟练工种，人的因素对生产非常重要 。
2、车间新员工缺乏必要的培训 。
公司产品型号的多样化，公司新招聘员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位 。大部分新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司很多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也并非完全正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率 。因此岗位培训对新老员工同样重要 。
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