二、加强教育培训 ， 提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作 ， 对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求 。车间按照要求 ， 制订了车间的年度培训计划 ， 涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容 。并结合车间实际 ， 按照车间计划 ， 有组织、有步骤地开展了车间培训工作 。
1、安全生产培训
车间组织全体职工开会 ， 进行了安全知识培训 ， 整个培训过程轻松有序 ， 培训内容通俗易懂 。通过此次培训活动的开展 ， 进一步增强了机组人员的安全生产意识 。通过组织培训的形式 ， 使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识 ， 为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础 。
2、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行 ， 使生产的产品质量得到有效保障 ， 让车间人员更好地了解设备 ， 对生产设备进行切实有效的维护保养 。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗 ， 按照设备保养的细则培训职工 ， 严格按照细则去做好日保周保 ， 车间设备管理员每天检查设备 ， 发现问题及时的更正 ， 详细的做好每台设备的 ， 换油记录到期准时更换 ， 设备分派到个人 ， 每台设备都有责任人 ， 做到定人定机 ， 没有特殊情况不随便调换 ， 是设备保养落实到实处 。
3、质量知识培训
质量是企业的生命 ， 车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓 。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高 ， 有效保证车间产品质量 ， 车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训 ， 要求车间全体员工 ， 要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制 ， 使车间的质量管理水平再上一个台阶 。
三、加强车间5S现场管理 ， ， 使职工有一个身心愉悦的工作环境
根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》 ， 车间要求职工严格按照制度执行：
1.所有职工在正常工作时间内 ， 进入生产车间 ， 都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品 ， 保持着装整齐 。要求如下：
(1)、工作服要按规定方式穿戴 ， 普车、钻铣床必须配戴眼镜 ， 不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花 ， 所有员工袖子不能卷起来 。
(2)、工作服最少每周换洗一次 ， 平时随脏随洗 ， 保持干净 ， 上班时需穿干净的工作服 。
2.自己的工作环境 ， 保管的工具 ， 所负责的责任区等须不断整理、整顿 。
3.不必要的物品要立即处理 ， 不可使其占用作业空间 。
4.通道必须始终保持清洁和畅通 ， 黄线不允许踩踏、跨越 ， 非本区域作业人员只允许走主通道 。
5.所有物品都要按照规定的要求 ， 整齐放置在规定的位置 ， 车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等) 。
6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域 ， 整齐统一 。
7.加工区产品摆放不可超高 ， 塑料盒子不超过2层 ， 铁盒子内的产品不允许超过箱体高 ， 且保持与通道平行或垂直摆放 。
8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品 ， 工具架二层放置较重物品 ， 工具车第二层不允许摆放任何产品 ， 只能放置空周转盒 。
9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角) ， 夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡 。工具箱内物品要求摆放整齐 ， 按规定定置摆放 。
10.工作前检查设备 ， 填写设备检点卡 。(如设备损坏 ， 备注填写设备损坏原因等) 。如有违反 ， 罚款100元 。
11.标识牌填写清楚、详细、齐全 ， 检首件时将数量栏填写为首件 。检完首件后将产品首件压放在标示牌上 ， 并放在工具箱柜面左上角 。
12.开始加工前 ， 先填写标识牌摆放在零件盒内 ， 正面向上 ， 并将上序标识牌、杂物清理干净 ， 待盒子内产品摆放满后填写数量 ， 然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方 ， 正面向上摆放 。
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