3.1.4车间要对所生产的产品质量负责 ， 做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序 。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区) ， 做到标识明显、数量准确、处理及时 。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程 。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产 ， 对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行 ， 按规定进行检查 ， 做好记录 。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检 ， 符合标准或有让步接收手续方可投产 ， 否则不得投入生产 。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求 ， 如需修改或变更 ， 应提出申请 ， 并经试验鉴定 ， 报请技术部审批后主可用于生产 。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产 。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验 ， 判定无异常且首件产品合格方可投入生产 。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐 ， 按规定办理领出、维修、报废手续 ， 并做好各项记录 。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具 ， 保持精度和良好的技术状态 。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置 ， 合理使用工位器具 。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理 。
3.3.3做到单物相符 ， 流转卡与产品数量相符 。
3.3.4加强对不合格品管理 ， 有记录 ， 标识明显 ， 处理及时 。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品 。
3.3.6消防器材定置摆放 ， 不得随意挪作他用 ， 保持现场清洁卫生 。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理 。
3.4.2严格执行公司设备使用 。
关于生产安全规章制度4
一、总则
1、为了确保生产秩序 ， 保证生产车间各项工作顺利开展 ， 营造良好的工作环境 ， 促进本厂发展 ， 结合本厂生产车间实际情况 ， 特制定本制度 。
2、本制度实用于本厂全体人员 ， 具体包括车间管理人员及作业人员 。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间 ， 按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到 ， 主管主持);考勤制度 ， 上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2、车间员工必须服从合理工作安排 ， 尽职尽责做好本职工作 ， 不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌 ， 不得穿拖鞋进入车间;
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事 ， 例如吃东西 ， 聊天 ， 听歌 ， 离岗等行为 ， 吸烟要到厂指定区域;
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为 ， 不论大小一经发现 ， 一律交总经办严厉处理;
6、车间人员如因特殊情况需要请假 ， 应按厂请假程序向各级主管申请 ， 得到批准方可离开 。
7、工作时间内 ， 倡导全体人员说普通话 ， 禁止拉帮结伙 。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产 ， 根据车间设备和人员精心组织生产;
2、生产流通确认以后 ， 任何人不得随意更改 ， 如在作业过程中发现错误 ， 应立即停止生产 ， 并向负责人报告研究处理;
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理 ， 保证工序内环境卫生 ， 通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料 。生产完成后 ， 如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5、生产过程中好坏物料必须分清楚 ， 并要做出明显的标记 ， 不能混料 。在生产过程中要注意节约用料 ， 不得随意乱扔物料 ， 工具 ， 移交物料要交际协调好 ， 标示醒目;
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