1、部分鞭炮含有活泼金属如镁、铝等，存放应存放在阴凉干燥处，远离火源，不可暴晒，不可放在潮湿的地方 。
镁和铝在有氧化剂如硝酸钾、氯酸钾、硫的情况下遇水会产生易燃的氢气（H2），容易爆炸 。2、燃放必须远离加油站、井盖、电气设备、燃气设备、工厂等，以免发生危险 。
：尤其要注意不要在井盖上燃放，尤其是污水井、粪井 。有些人喜欢在井盖上点燃鞭炮，这是万万不可的，井里通常会含有一定量沼气，主要成分是甲烷（CH4）和空气的混合物，点燃后如果火星与沼气接触会引发爆炸 。
3、燃放要注意适当距离，点燃后，普通鞭炮需要撤离5米远，威力稍大的需要撤离10米远 。用手拿的除外 。
4、点燃方法：鞭炮通常用香条点燃，很少用打火机、火柴点燃，使用明火应特别注意 。同时要注意包装上的说明进行燃放 5点燃后的注意事项：鞭炮生产难免出现各种问题，导致燃放时不爆炸，此时切忌去看，以免突然爆炸 。
6、禁止拆卸：各类鞭炮严禁拆卸，以免摩擦或撞击导致爆炸 。
（一）烟花爆竹、原材料和半成品的感度及影响因素 从生产状况来看，烟花爆竹的敏感度主要有热感度和机械感度两个方面，是生产技术管理的核心内容 。
（二）烟花爆竹、烟火药安全生产的安全措施 1.烟火药制造过程中的防火防爆措施 2.烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施主要包括 （1）领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药 。（2）装、筑药应在单独工房操作 。
装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人 。半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口 。
装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具 。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板 。
（3）钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5㎡，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具 。（4）贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得小于l.2 m，人均使用面积不得少于3.5㎡，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装、筑药工序限量的2倍 。
（5）手工生产硫酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5㎡，每人每次限量领药1 kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过两台机组，工房内药物停滞量不得超过2.5 kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5 kg. (6)干燥烟火爆竹时，一般采用日光、热风散热器、蒸气干燥，或用红外线、远红外线烘烤，严禁使用明火 。（三）烟花爆竹工厂的布局和建筑安全要求 1.工厂布局 2.工厂平面布置 3.工艺布置 4.工厂安全距离的定义及安全距离的确定 5.生产烟花爆竹建筑物的安全要求 （四）烟花爆竹工厂电气安全要求 1.电气设备防爆 2.防雷电措施 3.防静电措施 4.通讯 。
(1)家庭燃放要注意安全，不能殃及他人，儿童燃放时须有大人陪护；（2）燃放地点要空旷，不能靠近人员密集场所、建筑物、易燃易爆场所、树木、草丛和柴草堆垛等地；（3）要密切注意烟花爆竹残骸飞落地点，发现阴燃立即扑灭；（4）禁止在室内，尤其是在茅草房燃放各类烟花爆竹 。
1、所有的烟花爆竹产品都应在室外燃放 。
2、严格按照产品上的说明选择符合要求的场地正确燃放：
①正确选择烟花爆竹的燃放地点，严禁在繁华街道、剧院等公共场所和山林、有电的设施下以及靠近易燃易炸物品的地方进行燃放 。燃放烟花爆竹要遵守当地政府有关的安全规定 。
②烟花的燃放不可倒置 。吐珠类烟花的燃放最好能用物体或器械固定在地面上进行，若确需手持燃放时，只能用手指掐住筒体尾端，底部不要朝掌心，点火后，将手臂伸直，烟花火口朝上，尾部朝地，对空发射 。禁止在楼群和阳台上燃放 。
③喷花类、小礼花类、组合类烟花燃放时，平放地面固牢，燃放中不得出现倒筒现象，点燃引线人即离开 。
④燃放旋转升空及地面旋转烟花，必须注意周围环境，放置平整地面，点燃引线后，离开观赏，燃放手持或线吊类旋转烟花时，手提线头或用小竹杆吊住棉线，点燃后向前伸，身体勿近烟花 。燃放钉挂旋转类烟花时，一定要将烟花钉牢在壁或木板上，用手转动烟花，能旋转的好，才能点燃引线离开观赏 。
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