第四部分市场需求或销售预测
这方面的要求包括:
-产品和产品所属的原始设备制造商的产品在下一年的年度销售预测和生产能力；
-产品和整机的生命周期预测；
-竞争对手的市场份额
第五部分其他内容
或装配接口:产品的装配技术条件，如极限空、尺寸空、重量、管道接口等要求；
技术要求/标准:
-产品安全法规，如废气排放、电磁兼容性、噪音、碰撞强度、阻燃特性等 。；
-产品环境保护要求，如回收规定；
-与制造有关的法规要求，如环境保护法规；
测试和认证:
-强制性监管测试要求；
- BG、CE认证要求等 。
客户供应商选择:
-顾客指定的供方；
-客户指定零件的品牌；
PPAP/客户批准:
- PPAP批准级别，一般默认为三级批准 。
PPAP1级:仅向客户提交保证书(对于指定的外观项目，还应提供外观批准报告)
PPAP2级别2:向客户提交保修、产品样品和有限的支持数据 。
PPAP第3级:向客户提交保修单和产品样本以及完整的支持数据PPAP第4级:提交保修单和客户指定的其他要求 。
PPAP5第5级:供应商的制造商有保证书、产品样品和完整的数据 。
物流/交付要求:
包装标准和规格；
-后勤设备和识别；
-供应要求、JIT、JIS排序供应和托运；
-应急供应方案的要求；
-中间库存要求，包括安全库存等 。；
质量和可靠性要求:
质量目标基于持续改进、百万分率(PPM)、缺陷水平或废物减少率 。新产品开发项目的质量目标包括:
-售后千车故障率IPTV，包括3MIS、6MIS、12MIS；
-如果是零件，则定义PPM，“百万分之不合格零件(PPM)”的概念和定义:是指根据实际有缺陷的物料来反映过程能力的一种方法 。
-整车，以及第三方客户投诉调查IQS；
可靠性目标建立在客户需求和期望、项目目标和可靠性基准的基础上 。顾客需求和期望的例子有:
-没有安全问题和可维护性 。
-一些可靠性基准可以是:竞争对手产品的可靠性、客户(消费者)的报告或指定时间段内的维修频率 。总可靠性目标应该用可靠性和置信区间来表示 。
可靠性要求可能包括:
-三包和保修要求；
-产品使用寿命要求，如30万公里；
-产品的平均无故障时间大于3000小时；
-产品的平均修复时间MTTR小于10分钟；
综上所述，冼老师认为APQP第一阶段项目可行性分析的前提是充分掌握客户的需求，利用客户需求问卷调查客户在开发时间节点、产品技术要求、预测数量、交付方式、PPAP等方面的信息 。，并交给技术部/RFQ团队，以确保可行性分析和技术方案开发的顺利进行 。
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【经济可行性分析的内容 可行性分析包括】
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