钢筋加工安全技术交底记录 钢筋工安全技术交底

安全技术交底(钢筋加工安全技术交底记录)
1.进入施工现场的人员必须正确佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好卡扣;
2.工作时,必须按规定正确使用个人防护用品,着装整洁 。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,必须穿防滑鞋;
4.新操作员必须接受安全教育培训 。未经教育培训,不得上岗作业;
5.从事特种作业的人员(吊车、电焊工)必须持证上岗,严禁无证操作;禁止操作与你无关的机械设备;
6.施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酒后作业;
7.各种安全防护设施、安全标志等 。未经领导和安全员批准,施工现场严禁随意拆除和移动 。
一、钢筋加工:
(1)切断:
1.操作前必须检查切割机的刃口,确保安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固,空运转正常方可操作;
2.钢筋切割应在矫直后进行 。切割时握紧钢筋,一次只能切割一根钢筋;
3.切断钢筋,手与刀片的距离不得小于15㎝ 。短料手持端小于40㎝时,用套管或夹具压紧或夹紧钢筋短端,严禁用手直接送料;
4.机械操作时,严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物 。非操作人员不得停留在钢筋摆动范围内和叶片附近;
5.工作时,拉直并握紧钢筋,活动切口后退时将钢筋送入刀片,将钢筋压在固定刀具的一侧 。切刀前进时严禁进给钢筋,严禁将钢筋握在切刀两侧弯腰进给钢筋 。
6.如遇机械运转异常,叶片歪斜等 。,立即停机进行维护;
7.运行中严禁机械维修、加油和更换零件 。当发生维修或停机时,必须切断电源并锁门 。
(2)弯曲:
1.工作台和弯曲工作台应保持水平 。操作前,检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架是否有裂纹或损坏,防护罩是否牢固可靠 。只有确认空操作正常后,才能开始操作;
2.操作时,要熟悉控制工作板转动方向的反转开关,钢筋的放置要与挡架和工作板的转动方向相匹配,不能反转;
3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即由正转-停止-反转,而不是直接由正转-反转或由反转-正转;
4.折弯机运行过程中严禁更换芯轴、成型轴、改变角度和调速,运行中严禁加油或清洗;
5.弯曲钢筋时,严格按照使用说明书的要求操作,严禁超过机器对钢筋直径、数量和机械速度的规定;
6.严禁站在弯曲钢筋的工作半径内和没有固定销的机身侧面;
7.弯曲钢筋时佩戴护目镜和面罩,不得冷拉或生锈;
8.操作时不得用手清除废金属,机器停止后必须进行清理;
9.修理、加油、更换零件或停车时,必须切断电源并锁门 。

第二,焊接
1.焊工必须经过安全技术培训、考试并持证上岗 。
【钢筋加工安全技术交底记录 钢筋工安全技术交底】2.高空作业应穿工作服、绝缘鞋、焊接手套、防护口罩、护目镜等防护用品,并系好安全带 。
3.焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品 。
4.6级(含6级)以上雨雪大风天气不允许露天作业 。雨雪后,作业前应清除积水和积雪 。
5.操作前,检查焊机、电路、焊机外壳等保护至零 。,并在操作前确认安全 。
9.焊接处潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或橡胶垫上工作,配合者应穿绝缘鞋或站在绝缘板上 。定期检查绝缘鞋的绝缘情况 。
10.焊接时,临时接地线严禁上浮,必须固定、压紧并用胶带紧紧包裹 。
11.出现以下情况应切断电源:①更换焊机接头;②移动副线;③转移工作地点;④焊机的维护;⑤暂停焊接作业 。
12.高处作业时,必须满足以下要求:(1)与导线的距离不应小于25m必须使用??Standard消防安全带,并将其固定在可靠的框架上;(3)作业点以下5m必须设置护栏,并设专人值守 。(4)必须清除作业点以下区域的易燃易爆物品;⑸必须使用头盔面罩 。⑹焊接电缆应扎紧在固定的地方,一经发现严禁在身体周围或背部工作;⑻在一个稳定平台上工作 。⑼电焊机必须放置平稳牢固,并设置良好的接地保护装置 。
13.焊丝不应放在电弧附近或热焊缝附近 。焊接手柄线不得卷起,应采取措施防止焊接手柄线被尖锐物体损坏(穿钢管保护) 。
14.覆盖的电极头应集中堆放 。
三.钢筋运输
1.作业前检查运输道路和工具,确认安全;
2.搬运钢筋的人员应相互协调和响应 。搬运时,必须从上至下依次逐层取运,严禁从下取运;
3.运送钢筋时,要提前观察操作上方或周围是否有高压或电线,避免触碰;

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