硅胶固化剂加少了可以固化吗 硅胶固化剂放少了怎么补救

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1硅胶固化剂放少了很难干怎么样解决如果是缩合型的,只能加大固化剂的添加比例,加成型的可以直接放烤箱加温,或者直接跟鸿风硅胶厂家沟通调快干的,保证足够的操作时间就可以 。
2刷油漆时少放了固化剂现在过来很久了,应该怎么补救【硅胶固化剂加少了可以固化吗硅胶固化剂放少了怎么补救】可以在表面喷一偏稀化的固化剂,我以前是凭经验稀化的固化剂,大概就是稀化的固化剂正好能渗透进油漆更佳,而油漆表面不会有太多的固化剂,如果油漆没干之前,喷一偏稀化的固化剂,效果还可以,没多大的问题,不过还要看你油漆漆多厚,比较厚你就等它慢慢干了 。注意要通风,慢慢干就可以了,温度高干的快 。但别加温,对油漆不利的 。
3油漆固化剂放少了怎么办1、对已经喷涂的不干物件加大气温影响,比如阳光、灯照,如果不干程度不严重,此法可以解决 。
2、可以按主漆1:固化剂1:稀释剂1.2配成稀漆,然后用喷枪薄薄覆盖在不干的涂层上面,之后就会固化 。
可以选一小块地方先做一下试验一下,看看光泽度怎么样 。一定要随配随用,否则快速固化 。
固化剂的温度特性:
固化剂的固化温度和耐热性
各种固化剂的固化温度各不相同,固化物的 耐热性也有很大不同 。一般地说,使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物 。对于加成聚合型固化剂,固化温度和耐热性按下列顺序提高:
脂肪族多胺脂环族多胺芳香族多胺酚醛酸酐
催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平 。阴离子聚合型(叔胺和咪唑化古物)、阳离子聚合型(BF3络合物)的耐热性基本上相同,这主要是虽然起始的反应机理不同,但最终都形成醚键结合的网状结构 。
固化反应属于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加快,凝胶时间变短;凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势 。但固化温度过高,常使固化物性能下降,所以存在固化温度的上限;必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度,作为合适的固化温度 。按固化温度可把固化剂分为四类:低温固化剂固化温度在室温以下;室温固化剂固化温度为室温~50℃;中温固化剂为50~100℃; 高温固化剂固化温度在100℃以上 。属于低温固化型的固化剂品种很少,有聚琉醇型、多异氰酸酯型等;国内研制投产的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化 。属于室温固化型的种类很多:脂肪族多胺、脂环族多胺;低分子聚酰胺以及改性芳胺等 。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等 。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等 。
对于高温固化体系,固化温度一般分为两阶段,在凝胶前采用低温固化,在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后,再高温加热进行后固化(post-cure),相对之前段固化为预固化(pre-cure) 。
4常温固化AB胶比例没配好,固化剂少了...放几天都没有完全固化,用指甲能按出印子基本得重新配 。或者把固化物放到烤箱,加热一段时间,看有没有变得更好 。
5固化剂不足可以补加吗固化剂不足不可以补加 。
当模具硅胶的固化剂添加比例不够导致硅胶不干,是无法通过再继续添加固化剂再去使得硅胶去固化 。因为硅胶里面已经含有一定量的固化剂了,硅胶和固化剂已经开始在反应,只是因为固化剂的比例不够导致的硅胶无法完全固化 。在这种情况下,我们最保守的 *** 就是通过加温的方式去慢慢让硅胶固化 。
如果已经加了固化剂的模具硅胶还没有开始交联反应,可以把再适当的加入一点固化剂继续搅拌在去使用 。
固化剂的添加 ***
模具硅胶是通过加入适当比例的固化剂,使得硅胶从液体状态转变成固体状态 。模具硅胶分为两种,一种是缩合型工业级模具硅胶;另一种是加成型食品级模具硅胶 。缩合型硅胶的固化剂比例为100:2,也就是加入百分之2的固化剂,加成型食品级模具硅胶比例为1:1 。
新手客户在使用操作模具硅胶过程中,会出现许多问题,其中经常出现的问题是硅胶加了固化剂以后,会出现不固化不干的现象 。首先我们要搞清楚,当硅胶加入固化剂以后为啥不干 。影响硅胶不干的因素有很多,最直接的就是温度不够,液体硅胶在固化过程中,需要在比较稳定的温度情况下固化,一般建议在室温25度的温度下 。当温度低于10度以下,硅胶就会固化的很慢或者不干 。

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