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柒牌皮带 柒牌( 三 )

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“但快反给供应链提出的挑战也是前所未有的，传统的运转方式很难支撑 。”周利坦言 。比如在备料上，过去备料还剩多少，每次都要去供应商或者柒牌自己的仓库现场清点，尤其是供应商自己还有一个系统支撑，查找起来更费时间 。
对于工厂来讲，生产排期都是提前预定的，如果没有提前预测出爆款，就不能提前占位；一旦出现卖爆的情况，供应商又很难跟上 。
“设备信息化相对来讲比较容易，难点在人 。”吴佳彬表示 。从实施层面来看，系统选型是否适合企业发展非常关键 。
这可以从两个层面做解释，之一，系统协同平台，涉及到前端和后端的供应商，以及原材料与产业的供应商，而供应商的能力是参差不齐的 。因此在系统推广的过程中，只能从信息化建设有一定基础的供应商开始覆盖 。
另一个担心与顾虑，在于员工对于系统的接受程度 。“工具很好，但如果用不好的话，也是事倍功半 。”吴佳彬坦言 。在系统推进过程中，员工的理念意识的衔接有一个推进过程 。
04
“硬汉”转身!
向供应链要效益！
这是一个普通周四的晋江，一男装生产车间 。
电子屏前的袖子正在自动完成剪线，衣服随着吊挂系统自动流入下一道环节；在楼道间，配套好的西服随着吊挂系统，自行从楼上通往楼下 。
“这只是西服生产管理中心的环节之一 。”该车间负责人介绍道，不仅开袋、上袖、服装定型、整烫由自动化设备完成；衣服从车间到仓库，也依托于仓储设备、自动悬挂等自动化来完成 。
走进七匹狼总部7楼，首先映入眼帘的是一块布满数据的大屏幕 。大屏幕分为几大模块，包括今日成交额、电商会员分析、主推商品分析、及供应链客户退货等，每一个模块上的数字时刻在跳动 。
“这套系统是2020年上的，后台所有数据维度都能在这里看到 。”七匹狼电商负责人陈志聪指着其中一个模块举例说 。比如这个板块是线下分公司的数据，它想卖什么、什么好卖以及坪效、会员等各个维度的数据都能看到，他们也可以借助这些数据跟进工厂生产 。
在楼下的门店体验店里，每个产品都有一个对应的小屏幕 。据介绍，该屏幕与FIRD接口打通，每当衣服被拿起时，屏幕上会显示出对产品的介绍，还能看到线上线下客户对该产品的评价 。
“它的功能事解放导购，帮助客户增加搭配，以及货架延展，这是产品数字化 。”陈志聪进一步解释 。比如一个门店只有100平方米，能承接的款式有限；通过这个屏幕，可以延展出更多的款式出来 。
这，只是七匹狼数字化转型的冰山一角 。实际上，早在多年前，七匹狼就致力于构建数字化运营体系、数字化营销矩阵，推动线上线下一体化，实现全渠道数字化营销布局 。
通过人工智能+大数据技术手段，搭建并运转品牌的私域流量池；同时，七匹狼以“社群运营+小程序+直播”的线上营销模式，对品牌进行传播和裂变，促进消费式场景提升 。
具有42年发展历史的男装品牌柒牌，早在2011年开启企业信息化、数字化转型及大数据建设的探索之路，成立了信息管理中心（后更名为数智化中心） 。
2012年，这个数智化中心正式建成投入使用，实现从生产流水线的悬挂、物流等自动化 。
2017年，柒牌提出打造智能生态圈的概念，该智能生态圈中分别包括智能零售、智能产品、智能办公、智能制造和智能物流 。
在智能制造上，目前柒牌同时在做的有三个项目，分别为订单管理、原材料管和仓储管理 。一件衣服从雏形到成衣，其间要经历四十余道工序，需要几十个部门参与，甚至数十家外部供应商协同 。
对于柒牌来讲，尤为重要的是，实时掌握布料的使用情况，否则就会面临缺料，或者库存管理等难题 。
而柒牌下属的供应商有百余家，供应链关联节点与系统非常庞杂，现在正在借助像英麦尔这样的服务商，把采购、成衣、生产制造、供应商等所有协同统一在同一个平台内，实现作业的在线化、可视化 。
“英麦尔这样的系统，实际上是品牌端跟前后端的一根纽带，让前后端协同起来 。”供应链采购中心总监周利补充道，“把系统放在一个平台上后，备料实时更新，管理人员在手机上就可以查看，而不需要再去现场咨询 。”
在仓储管理上，据数智化中心高级经理吴佳彬介绍，过去由于服装行业的原材料基本都是手工做，因此库内基本没做管理，只做出入库 。现在机械化解放了劳动力，在仓储管理上也上了系统，通过5G+AR智能仓储管理系统，对原材料的管理精确到了每只布有多少米，每一个格子上有多少货 。

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