水性也即不含VOC及HAPS（高空污染溶剂）的涂料，可由液态脂环族环氧树脂和窄聚合度分布的己内酯多元醇制得，这类涂料可用传统设备进行施工并有可能替代粉末涂料 。哪么水性脂环环氧液体涂料制备有哪些注意点？中国环氧树脂行业协会专家日前作了专门介绍 。使用传统的液体涂料喷涂设备可以避免新建粉末涂料生产线所需的基础设备投资 。改性后，这些涂料可以用水稀释或用纤维素增稠剂增稠，用于水性涂料 。与传统的双酚a二缩水甘油醚树脂相比，脂环族环氧树脂有以下不同:它是一种脂肪族主链，与酸反应迅速，但基本不与胺/酰胺环氧固化剂反应，而且不含氯，粘度为350厘泊，双酚a二缩水甘油醚树脂为11000厘泊，还具有优异的耐候性 。低粘度脂环族环氧树脂在阳离子紫外光涂料中的应用显著增加 。关于这种无“va”的100%固体涂料的制备和性能的报道很多，但关于其在热固性涂料中的应用的详细文献很少 。阳离子UV涂料的配方和技术诀窍原则上也可用于热固化体系，但两者也有区别 。比如UV涂料一般不需要喷涂施工，所以施工粘度比喷涂热固化涂料高，在烘烤阳离子涂料时可以用水作为VOC稀释剂 。
己内酯多元醇是一种有效的活性稀释剂，已用于溶剂型涂料中，可加速阳离子UV涂料的固化 。在阳离子紫外光涂料中，这类多元醇的羟基不仅能加速固化，而且对湿度有一定的固化敏感性 。在热固性涂料中，湿气不会抑制固化，因为烘箱中的湿度较低 。多元醇的存在增加了对水的耐受性，因此在脂环族环氧树脂和多元醇组成的涂料配方中，水可以作为无VOC稀释剂，实际上是用水稀释的高固体有机涂料 。用水稀释有两个好处:没有VOC时粘度低，可以采用常见和众所周知的水性涂料措施来防止流挂和控制流变性 。由于配方中各组分只与水部分混溶，可吸收的水量有限，需注意避免加水过多造成相分离 。
文章插图
纤维素增稠剂在水性涂料中能有效控制流挂，但在100%固体和水稀释的脂环族环氧涂料中是否有效尚不清楚 。早期的工作表显示，当用布鲁克菲尔德粘度计测量时，用水稀释的100%固体环氧树脂具有触变性 。对各种增稠剂的研究表明，纤维素增稠剂的综合性能最好 。当加热至40 ~ 60℃时，采用喷枪施工可获得最佳漆膜外观，且施工温度低使固化后的漆膜产生较多橘皮 。来自中国环氧树脂行业协会的专家表示，粉末涂料的主要优势是涂装效率高，这主要是通过回收粉末来实现的 。如果这种液体涂料相当于粉末涂料，就需要某种方式回收飞漆 。因为这里提到的涂料配方不含有机溶剂，回收起来容易很多 。通过测量电导率，必要时可以用水来轻松调节回收过程中损失的水分 。与粉末涂料所需的相对较高的烘烤温度相比，这种涂料所需的较低烘烤温度可以节约能源 。另一个正在评估的方案是用“Unicarb”法喷涂由无水环氧树脂、多元醇和颜料组成的配方产品 。“Unicarb”法的应用效率高于粉末涂料 。如果不需要无VOC涂料，只需在上述配方中加入溶剂即可 。【水性脂环族环氧树脂涂料 喷涂时候技巧多】
[中国环氧树脂工业协会专家表示，对于阳离子固化，由于碱会停止固化，所有添加剂和流变控制剂必须不含碱性物质，碱性颜料和胺处理过的颜料会抑制固化 。如果碱性丹明颜料也能抑制阳离子固化，那么碱性颜料和添加剂就不能用于阳离子固化涂料 。固化依赖于催化剂FC-520中少量胺封端剂的挥发 。如果漆膜太厚或烘箱不通风，胺不能完全从漆膜中脱出，抑制固化 。随着粘度多元醇支化度的增加，二元醇得到的涂料粘度低于三元或四元醇，与二元醇配合使用时，通过增加环氧树脂的用量(R值大)即可得到硬质漆膜 。高含量的环氧树脂可以提高耐腐蚀性，催化剂用量的增加可以加快固化速度，但也会降低耐腐蚀性 。环氧与羟基的摩尔比对固化速度有显著影响 。
总之，脂环族环氧和己内酯多元醇可以制备低粘度甚至无VOC的涂料，可以用水稀释至喷雾粘度，纤维素增稠剂可以赋予用水稀释的100%固体环氧和多元醇涂料有效的抗流挂性 。系统的固化速度由以下变量决定:环氧树脂和羟基的摩尔数 。多元醇和环氧树脂的官能度、催化剂的用量和固化温度以及配方都可以很容易地用于制备彩色涂料 。因为这种涂料是阳离子固化的，碱性颜料和底材会抑制固化 。
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