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朱兰的养殖 *** 和注意事项的简单介绍( 七 )

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中国自1978年开始推行全面质量管理，并取得了一定成效 。
管理特色
相关举例:
长松咨询的质量管理思想集中体现PDCA(P—plan，计划；D--do，执行；C--check，检查；A-act，处理)循环上：
1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题 。
2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据 。
3、检查阶段，对改进的效果进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合 。
4、处理阶段，如果改进效果好，则加以推广；如果改进效果不好，则进行下一个循环 。
PDCA循环:
是大环套小环，企业总部、车间、班组、员工都可进行PDCA循环，找出问题以寻求改进；阶梯式上升，之一循环结束后，则进入下一个更高级的循环，循环往复，永不停止 。戴明强调连续改进质量，把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程 。
全面管理
之一，全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量；
第二，全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量；
第三，全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组；
第四，全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系 。
全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种 ***。这些 *** 不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中 。
一、统计分析表法和措施计划表法
质量管理讲究科学性，一切凭数据说话 。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格 。
二、排列图法
排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效 ***。
*** 排列图的步骤：
1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据 。如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据 。
2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据 。
3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏 。
4、作排列图 。即根据上表数据进行作图 。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线 。
三、因果分析图法
因果分析图又叫特性要因图 。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图 。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具 。
画因果分析图的注意事项：
1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工 *** 和工作环境 。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止 。
2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益 。别人发言时，不准打断，不开展争论 。各种意见都要记录下来 。
四、分层法
分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的 ***。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的 。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的数据归在一起 。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药 。
企业中处理数据常按以下原则分类：
1)按不同时间分：如按不同的班次、不同的日期进行分类；
2)按操作人员分：如按新、老工人、男工、女工、不同工龄分类；
3)按使用设备分：如按不同的机床型号，不同的工夹具等进行分类
4)按操作 *** 分：如按不同的切削用量、温度、压力等工作条件进行分类；
5)按原材料分：　如按不同的供料单位不同的进料时间，不同的材料成份等进行分类 。
6)按不同的检测手段分类 。
7)其它分类：如按不同的工厂、使用单位、使用条件、气候条件等进行分类 。
总之，因为我们的目的是把不同质的问题分清楚 。便于分析问题找出原因 。所以，分类 *** 多种多样，并无任何硬性规定 。

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