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同心度是如何定义及测量？

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同心度是如何定义及测量？

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"同心度" 在学术文献中的解释
1、当被测要素为圆心(点),或薄型工件上的孔、轴的轴线时,可视作点而不是线,则它们对基准的同轴度称为同心度.跳动公差有圆跳动和全跳动两种
2、在某些情况下,如若干球面对球心而言的同轴度,GB/T1182规定此时同轴度亦可称为同心度.旧标准则统称同轴度.新标准规定位置度,视情况确定其基准的有无,对于成组孔的位置度有时无基准要求 。
同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度 。理想状态是0 ， 就是不偏移 。但是实际上都有偏移 。一般单模PC同心度在1.0以下,算是比较好的产品了.
使用三坐标测量机测量同心度 ， 有几种方法：公共轴线法、直线度法、最大内切园法
1、公共轴线法
主要应用于所求元素与基准元素相距过大 ， 且基准元素与被测元素属于薄壁 ， 那么适合此方法 。
原理：就是将测量元素与基准元素进行虚拟连线 ， 可以看做为一条公共轴线 ， 用此公共轴线作为基准 ， 测量两边的圆心(点)
2、直线度法
主要应用在过孔中 ， 在连续有几个孔的工件中运用 ， 最少3个孔以上
原理：测量每个截面的园 ， 使用拟合功能 ， 将所有圆心拟合成直线 ， 其直线度即可反映出同心度
3、最大内切园法 。
对于一些远距离的孔 ， 由于这些孔的各自法向都存在不一样的情况 ， 将其每个截面的圆心投影在同一个基准平面上 ， 用这些园心拟合最大外切圆 ， 来检查圆心的偏离情况 。
拓展资料：
对同心度产生影响的因素：、机床的回转误差、机床各轴的直线度误差、机床主轴的跳动、机床各轴的定位精度/重复定位精度、刀具磨损、切削余量是否均匀、刀具的重量、长度、刚性、零件本身的刚性、零件的压装变形、工装的刚性差、基准面的平面度、基准孔的粗糙度、环境温度、人自身因素 。
参考资料：百度百科词条 同心度
同轴度指的是评价圆柱形工件的一项重要技术指标 ， 同轴度误差直接影响着工件的装配和使用 。
同心度是同轴度的特殊形式 。
当被测要素为圆心 ， 或薄型工件上的孔、轴的轴线时,可视作点而不是线,则它们对基准的同轴度称为同心度 。
如若干球面对球心而言的同轴度,GB/T1182规定此时同轴度亦可称为同心度 。
关系：同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况 ， 而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度 ， 同心度误差即为圆心的偏移程度 。
扩展资料：
同轴度误差在形位公差中属位置公差 ， 非常重要 ， 必须进行检测 ， 若偏差超过允许范围则在后期生产比较麻烦 ， 比如：孔与轴配合同轴度偏差太大会导致无法装配 ， 齿轮内圆与外圆同轴度偏差太大会导致齿轮啮合异常等等 。
根据被测要素形状不同 ， 检测项目可分为点的同心度和轴线的同轴度 。轴线的同轴度根据被测要素结构的不同 ， 又分为三种形式：轴与轴、孔与孔、孔与轴 。
同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况 。而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度 ， 同心度误差即为圆心的偏移程度 。
同心度是同轴度的特殊形式 。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时 ， 可视被测轴线为被测点 ， 它们对基准轴线的同轴度即为同心度 。故对同心度的测量可以进行投影测量 。
影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向 ， 特别是轴线方向 。如在基准圆柱上测量两个截面圆 ， 用其连线作基准轴 。在被测圆柱上也测量两个截面圆 ， 构造一条直线 ， 然后计算同轴度 。
假设基准上两个截面的距离为10mm ， 基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100mm ， 如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差 ， 那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm 。
此时 ， 即使被测圆柱与基准完全同轴 ， 其结果也会有100μm的误差（同轴度公差值为直径 ， 50μm是半径） 。
参考资料：百度百科——同心度

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