文章插图
自来水厂实*型面水处理厂 ， 也是全国少有大型面水处理厂之一 。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理 。
其生产流程为：
1配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分*2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水 。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除 。
2混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计 ， 每座净水车间内设两组，停留时间2min 。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机 。
3.絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝 ， 每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内 ， 停留时间T=40min 。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5～0.7m/s ， 出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105 。
季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行 。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵活设定 。
4.沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组 ， 分设2座净水车间内 。
沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s ， 斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm 。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区 。各区池宽相同 ， 长度不同 。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬*式斜板，下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽 ， 水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽 。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥 。
5.滤池
滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组 。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2 。8格滤池采用双排布置 ， 中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水* 。
滤池设计滤速7.5m/h，最大过滤水头2.0m 。
进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽 。滤料采用双层滤料：石英砂滤料 ， 有效粒径为0.6mm，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2mm ， 厚度200mm 。承托层粒径2～20mm，厚度200mm 。
每格滤池内设有固定式表面冲洗*，用*嘴布水，每个*嘴服务面积为0.32～0.36m2 。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/*m2·s*，表冲时间为4min 。
6.回收水池
每40万m3/d规模设回收水池1座，分*2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井 。
每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵开停 。
7.清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座 ， 每座容积为6.0万m3 。为方便运行，便于清洗 ， 每座分*共壁两格 。
清水池进水管为DN2000钢管 。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m ， 以保证进水管处于常满管状态 。
8.加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装 。混凝剂主要采用液态*式氯化铝，最大投加量40mg/L*按液体商品用量计*，投加药剂浓度10%，贮量按30d最大用量计 。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30mg/L*按固体商品用量计*投加药剂浓度10%，贮量按15d最大用量计 。
药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个，每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只 。
设3台混凝剂投加计量泵，2用1备 ， 单台投加潜力3600L/h ， 工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及S*控制 。
9.加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装 。主要设计参数为：最大加氯量6.0mg/L，其中前*中*加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;最大加氨量0.5mg/L 。加氯分前*中*加氯和后加氯两个* ， 前加氯和中加氯不同时进行，原水水质状况二者只取其一 。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管 。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后 。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前*中*加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机，采用复合环控制 ， 4用2备，单台投加潜力20kg/h 。设液氯蒸发器3台，2用1备 ， 单台潜力150kg/h 。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次 。
加氨*设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加潜力5.0kg/h 。氨库内设2组工作氨瓶 ， 1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶 。
第二站：国电太原第一热电厂 。
第一次来到太原第一热电厂 ， 在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基*历史和入厂安全教育 。
国电太原第一热电厂建立于1953年，属"一.五"期间国家156项重点工程之
一 。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业 。至2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献 。
电厂生产电能的流程如下：
火力发电的基*生产过程是，燃料在锅炉中*，将其热量释放出来，传给锅炉中的水 ， 从而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽*机又将热能*为旋转动力，以驱动发电机输出电能 。
像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉 ， 用热风吹送，*入锅炉炉膛 ， 透过煤粉*生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管 ， 然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后 ， 透过烟囱排入大气 。
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，透过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽*机，并在汽*机内膨胀作*后，进入凝汽器凝结成水 。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉 。从汽*机某个中间级*出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧 。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器 ， 除氧器出来的水才能供给锅炉使用 。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又构成一个冷却水* 。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊 ， 或在冷却塔式*水池中与大气进行热交换以重复使用 。
过热蒸汽进入汽*机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再透过一系列电气设备及输电线路送至用户 。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程 。
实*的帮忙 。只有透过实践才能了解我们所缺乏的知识 ， 好在以后的学*致讲解了一下庞庄水库到那里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学*类 。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理*原水+水处理剂→混合→反应→矾花水*，自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止，整个过程称为混凝过程 。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原先由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了 。
我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池 。那里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等 ， 使水澄清 。清水池在地下，所以我们只参观了它的表面 。之后参观了泵房 。在泵房监控室里的*相对较多，是由于只是*工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生 。
至此，整套工艺流程就完整了 。太谷县水厂是个极其重要的地方 ， 他担当起了太谷及周边*用水需求的重任，所以务必保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警*，万一哪里有水管破及水质问题 ， 都要及时*工人师傅在第一时间赶到 。
七、实*职责 。对于一名刚刚学*学生来说，学校只是学*学生就应多多学*的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应 。
3*沉淀 。在沉淀池中构成比重较大的絮状体，反应池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花 。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分 ， 流速很慢，便于杂质沉降 。
4*过滤 。除去细小杂质 。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞 。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气 ， 悬浮杂物透过排水槽进入到回收泵房 ， 曝气必须时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理*，加聚丙***，构成固体*，做成泥柄 。
5*消毒 。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯 。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，*细菌内部的消化酶 ， 使其不能正常消化，从而杀死细菌 。由于液氯的体积?。?容易保存，故一般才用液氯 。加氯方法是液氯与少量水混合后，透过管道送入水中 。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯*作时要注意安全 。若有液氯沾到身上立刻进行清水冲洗 ， 必要时到医院就诊 。
6*清水池 。水从沉淀池出来后进入清水池 。清水池能延长氯与水反应的时间，确保消毒完全 。
7*二级泵站 。六台泵并联工作，为送水管输送自来水 。1*一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于1.，氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网 。而株洲自来水厂的水浊度一般持续在0.2左右，水质质量远高于国家标准 。
四.实* ， 对水的浊度要求很高 。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大 。实*的帮忙 。正所谓：理论务必结合实际，理论来自于实践 。
自来水厂实* 。2002年供水总公司为满足市供水市场的需求 ， 对第*直接显示 。第*，每一周更换一次浸泡电导池的纯水，测量pH时用的缓冲溶液发现有杂质时要及时更换 ， 并填写好记录 ， 做完实验后也要立刻填写数据记录并提交......每一步脑袋里都记得十分清楚，所以每次实验都能很顺利并较快完成 。
当然，除了每一天自己要做的项目外，我们几个有空就会去帮忙老师做其他事情 ， 做过一次仪器校正，还经常帮老师配制溶液，当然也需要经常打扫卫生 。在老师们的细心指导以及和同学的配合下，我们每一天都能顺利的完成工作，并得到了老师们的认可 。然而在工作中我也发现了我的一些不足：每一天做的实验*作上是很熟练了，但是在工作原理这方面了解得还不透彻，对于自己没有亲手*作的实验更是有很多方面不懂 。但是总的来说 ， 还是学*的帮忙 。
自来水厂实*安区和平乡金子村*戴家坝*釜溪河旁 ， 地处城市主导风向的下风侧和釜溪河城区河段下游 。
工艺流程:厌氧+改良型氧化沟
鼓风机房
↓
进水→粗格栅→细格栅→提升泵站→沉砂池→厌养池→氧化沟→二沉池→出水
↑↓
外运填埋←脱水机房←回流泵房
污水处理采用厌氧――氧化沟处理工艺 。工程建成后，对环评时的工艺流程作了稍微改动，主要变动在将转盘曝气更改为鼓风曝气，并撤消了选取池和接触池工序 。该污水处理工艺因为水力停留时间和污泥龄比一般的生物处理法长得多 ， 悬浮状有机物与溶解性有机物同时得到较彻底的降解，
因此 ， 活性污泥在*中已得到高度稳定 ， 故剩余活性污泥只需进行浓缩脱水处理从而省去了污泥消化池 。处理流程的简化减少了占地面积 ， 节省了基建投资，并便于运行* 。
投资模式：BOT模式，实现公共资源市场化配置和资源向资*的转变，最大限度分散了*公益性环保项目建设和运行的风险 。
2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置状况 。
污水处理厂的规模：总规模10万t/d ， 一期工程5万t/d 。
3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理潜力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等状况 。
4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基*设计参数，运行方式和运行*的确各种控制指标 。
一级处理部分：
1*泵房：格栅的设计尺寸，栅条间距和断面形状，格栅倾角，栅间流速，截留污物量和污物清除方式;集水池形式、尺寸及容积;泵房形式、平面布置、主要工艺尺寸，泵及电机的选取、泵的启动方式 ， 进出水管的管径及高程布置等 。
2*沉砂池：沉砂池的类型、构造、设计流量、设计流速、流行时间、沉砂量标准、排砂方式 。采用旋流式沉砂池 。
二级处理部分：
1*生化处理池：生化处理池的类型、工作原理、构造及工艺尺寸，设计参数和运转参数*设计流量、Ns、Nu、X、XR、MLSS、MLVSS、SV、SVI、DO、R、水气比、水温、流速、及停留时间等*，曝气形式*供气量、扩散装置及氧转移率，微孔曝气器的数量及布置* 。
2*二次沉淀池：固体负荷的控制范围 ， 进水槽和进水孔的设计 。
3*污泥回流泵房：泵房设计尺寸，泵及电机选用，泵的性能及安装尺寸 。
4*鼓风机房：总供气量，风机及电机选用，平面及高程布置，设计工艺尺寸，降低噪音强度的措施 。
污泥处理部分：
污泥处理工艺流程：
剩余排泥→污泥泵→浓缩脱水机→带式传输机
↑
一体化加药装置→加药泵
浓缩脱水机*包括浓缩脱水机、污水泵、一体溶解加药装置、计量泵、电磁计量计、清水泵、空压机和输送机等设备 。
1*污泥浓缩池：浓缩池的类型、基*原理、构造、运行方式、设计尺寸、形状、构造及附属设施、设计参数及运转参数 。
2*脱水间：平面布置及工艺尺寸、进出污泥含水率、污泥量、电耗及成*、滤机参数*带宽、*泥负荷、污泥过流率、混凝剂耗量等* 。
5.了解污水处理厂的组织*及运行的各项技术经济指标〔人员编制，电耗，污水处理成*〕等 。
6.了解污水处理厂的调试运行状况以及工程验收监测结果 。
工程验收监测结果：
自贡市环境监测站2015年4月26*～2015年6月15*期间对污水处理厂进行了建设项目竣工环境保护验收监测：监测期间，厂界各监测点位恶臭污染物的排放贴合《城镇污水处理厂污染物排放标准》*GB*18-2015*中表4厂界*防护带边缘*废气排放最高允许浓度 。监测期间，污水处理厂进水水质满足环评和初步设计的要求 。出水各项指标均贴合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB*18-2015中基*控制项目一级标准的B标准、一类污染物最高允许排放浓度和选取控制项目的标准限值 。厂界噪声：监测期间，厂界各监测点位 ， 除8#点位由于鼓风机影响昼夜间噪声超标外，其余各点位昼间、夜间监测结果贴合《工业企业厂界噪声标准》*GB12348-90*中的Ⅱ类标准的要求 。固体*：监测期间，污泥中石油类、总*、总铬、总*、总铜、总铅、总*、总锌到达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB*18-2015中《污泥农用时污染物控制标准值》在酸性土壤上和在中性和*性土壤上的标准限制 。污泥经脱水后，送自贡市莲花垃圾处理厂填埋 。污染物排放总量：试生产期间，CODcr排放量约675.08吨/年，石油类排放量约12.91吨/年 ， As排放量约0.25吨/年，固体废弃物10080吨/年 。
7.了解污水处理厂的发展规划 。
发展规划：为实现污水资源化，提高水资源的综合利用率，规划建设中水回用工程，将污水处理厂达标排放水再进一步深度处理 ， 用于企业生产、市容环卫、园林绿化等用水 ， 实现循环经济发展模式 。
**，严格控制出水水质 。
2.了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置状况 。
水厂规模：自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂
工艺流程：
3.了解水厂使用净水药剂*混凝剂、助凝剂*的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备 。
4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基*设计参数以及运行*的资料、方法和经验 。
1*取水构筑物：设计原则及位置选取，形式和构造，*作*的资料和方法，取水泵房的布置，给水水泵的选取及附属设备的选取 。
2*混合、反应设备*絮凝池*：混合设备类型，设计运行参数 。反应池形式、构造及设计要点 ， 设计运行参数*流量、停留时间、G、GT* 。
3*斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备状况 。
4*重力无阀滤池：构造，工艺尺寸，配水*形式，滤料种类 ， 级配及层数 ， 冲洗方式、强度及历时 ， 膨胀度，冲洗水的供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行*作程序，处理效果等 。
5*消毒设备：消毒方法，加氯量，加氯间及氯瓶库布置 。
6*清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站的工作特点，水泵布置和调度方式 。
5、了解水厂自动化设施及运行状况 。
6、了解水厂的组织*及运行的指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量 ， 每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成*和水价等 。
**，严格控制出水水质 。
2.了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置状况 。
水厂规模：自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂
3.了解水厂使用净水药剂*混凝剂、助凝剂*的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备 。
4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基*设计参数以及运行*的资料、方法和经验 。
1*取水构筑物：设计原则及位置选?。?形式和构造 ， *作*的资料和方法，取水泵房的布置，给水水泵的选取及附属设备的选取 。
2*混合、反应设备*絮凝池*：混合设备类型，设计运行参数 。反应池形式、构造及设计要点，设计运行参数*流量、停留时间、g、gt* 。
3*斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备状况 。
4*重力无阀滤池：构造 ， 工艺尺寸，配水*形式 ， 滤料种类，级配及层数，冲洗方式、强度及历时，膨胀度 ， 冲洗水的供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行*作程序，处理效果等 。
5*消毒设备：消毒方法，加氯量，加氯间及氯瓶库布置 。
6*清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站的工作特点，水泵布置和调度方式 。
5、了解水厂自动化设施及运行状况 。
6、了解水厂的组织*及运行的指标 ， 包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量，每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成*和水价等 。
*三*实*的改变，对处理工艺：絮凝―沉淀―过滤的工艺流程 ， 以及其工作原理有了更深入的了解，并将理论*实际，从理论认识到感性认识，更加深刻地掌握了以往所学的知识 ， 理论指导实践，并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方 ， 更发现了一些自己错误的认识，再结合书*，进一步纠正和完善自己的理论知识，以此完善和提高自己的专我们 。
自来水厂实*肠杆菌 。每小时检测一次 。2.3絮凝构筑物：旧*采用网格絮凝池 。网格絮凝池设计成多格竖井回流式 ， 各个竖井安装若*层网格，各个竖井间隔墙上、下交错开孔，每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少，水流透过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少，大大延长了反应时间 。新*采用旋流絮凝池 。穿孔旋流絮凝池由若*个方型池子组成，水厂两组絮凝池，一组十个，每组分两排 。各格之间的隔墙上沿池壁开孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切线方向进入后构成涡流 ， 停留时间为15min 。其结构简单，施工方便，造价
低，适用于中小型水厂 。但容积?。?水头损失小 ， 池身较大，絮凝效果一般 。采用喇叭口小斗式排泥 。废弃的*采用的是往*隔板絮凝池 。2.4沉淀构筑物：新旧*都采用平流沉淀池 。旧*进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新*采用出水口去三角堰式指型集水槽 。旧*两个沉淀池，新*四个沉淀池 。在新*的有效水深为3.2m，停留时间为1.8h 。平流沉淀池具有处理水质稳定，适应性强，*作*方便等 。采用水力排泥方式，节约投资，切合原水浊度低的特点 。水厂对此工艺有成*的运行经验 。2.5过滤构筑物：新旧*都采用虹吸滤池 。3滤池采用双排布置，中间为管廊 。新*共十个滤池，一边五个，旧*共六个滤池，一边三个，单个滤池面积为18m3 。采用石英砂单层滤料 ， 砂滤厚度为700mm，承托层200mm，双层滤砖430mm 。采用气水反冲洗 。
【自来水厂实习报告】虹吸滤池使用广泛，技术成熟，其优点是没有控制阀，不会发生负水头现象，造价十分低，完全采用水力控制，对此工艺有成*的运行*经验 。但池深较大，出水水质不如其他滤池，反冲洗时耗水量较大，反冲洗效果较差 。2.6清水池:水厂有两个清水
