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pmc工作职责有哪些 pmc工作职责

物料计划客户产能

Pmc工作职责(什么是pmc工作职责)
PMC代表产品材料控制的缩写，意思是生产和材料控制 。它通常分为两部分:
PC:生产控制或生产控制(通常被台湾和日本公司称为生产管理) 。主要功能是生产计划和生产进度控制 。
MC:物料控制(俗称物料控制)，主要功能有物料计划、请购、物料调度、物料控制(不良物料控制、正常进出物料控制)等 。
●容量分析的主要方面是什么？
产能分析主要集中在以下几个方面:
1.制作什么样的模型以及这个模型的制作过程 。
2.过程中使用的机械和设备(设备负载能力) 。
3.产品的总标准时间，每个过程的标准时间(人的负荷能力) 。
4.材料准备的提前期 。
5.生产线和仓库所需的放置尺寸(放置负载能力) 。
●生产调度应注意哪些原则？
在安排生产计划和调度时应注意以下原则:
1.交货顺序原则:交货时间越短，交货时间越急，越早安排生产 。
2.客户分类原则:客户分为重点客户和一般客户 。客户越重要，越要注意他们的排班 。如果有的公司按照销量按照ABC法对客户进行分类，那么A类客户应该是优先级最高的，其次才是b类客户，c类是次等的 。
3.产能平衡原则:各条生产线的生产要平稳，半成品线和成品线的生产速度要一致，要考虑机器的负负荷，不要造成生产瓶颈，不要出现停产等料事件 。
4.工艺流程原则:工艺越多，制造时间越长的产品，要重点关注 。
●PMC管理不善，可能会发生什么？
PMC的计划能力、控制能力和沟通协调能力差，容易导致以下现象:
1.频繁停工待料:由于计划外生产或计划外材料，材料进度往往跟不上，导致频繁停工待料 。
【pmc工作职责有哪些 pmc工作职责】2.生产中的一顿饱饭导致一顿饿饭:由于我们经常停工等待物料，当物料到达时，交货时间自然会变短，生产时间会不足，所以我们不得不加班加点赶货，有时我们会饿死，有时我们会死 。
3.物料计划不当或物料控制不到位，半成品或原材料无法衔接，大量物料和半成品堆积在仓库，生产自然不顺畅 。
4.生产计划只起正式作用 。生产计划与实际生产脱节 。计划是一套，生产是另一套 。生产计划根本不起作用，只是形式上的 。
5.销售预测或产能分析不准确，无法合理安排产能，没有空余量，生产计划流动性低，生产计划变动频繁，订单更为紧急，生产计划的执行就会成为泡沫 。
6.计划、生产和材料进度的不协调影响了交货日期，降低了公司的声誉 。
7.生产经常出问题，质量失控，导致经常返工，影响生产计划的执行，造成恶性循环 。
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