滚珠丝杠副在使用过程中,除了要求本身单一方向 滚珠丝杠副安装

大家好 , 关于滚珠丝杠副安装很多朋友都还不太明白 , 今天小编就来为大家分享关于滚珠丝杠副在使用过程中,除了要求本身单一方向的知识 , 希望对各位有所帮助!
1数控车床滚珠丝杆螺母副的安装 *** 【滚珠丝杆螺母副安装 *** 】
滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷 , 径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触应力等负荷 , 从而可能造成丝杠的永久性损坏 。正确的安装是有效维护的前提 。因此 , 滚珠丝杠
螺母副安装到机床时 , 应注意以下几点:
①丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行 , 机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线 。
②安装螺母时 , 尽量靠近支撑轴承 。
③安装支撑轴承时 , 尽量靠近螺母安装部位 。
④滚珠丝杠安装到机床时 , 请不要把螺母从丝杠上卸下来 。
如必须卸下来时要使用辅助套 , 否则装卸时滚珠有可能脱落 。螺母装卸时应注意以下几点:
①辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm 。
②辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩 。
③卸装时 , 不可用力过大 , 以免螺母损坏 。
④装入安装孔时要避免撞击和偏心 。
2数控机床滚珠丝杠副怎么安装?数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度 , 除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外 , 滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素 。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度 。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积 , 以提高螺母座的局部刚度和接触强度 , 新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度 。
为了提高支承的轴向刚度 , 选择适当的滚动轴承也是十分重要的 。国内目前主要采用两种组合方式 。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用 , 其结构虽简单 , 但轴向刚度不足 。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用 , 其轴向刚度有了提高 , 但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸 。近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠专用轴承 , 这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承 , 与一般的向心推力球轴承相比 , 接触角增大到60 。 , 增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径 。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了2倍以上 , 而且使用极为方便 , 产品成对出售 , 而且在出厂时已经选配好内外环的厚度 , 装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧 , 就能获得出厂时已经调整好的预紧力 。
滚珠丝杠副是由滚珠、丝杠、螺母等组成的机械元件 , 是将回转运动直接转化为直线运动或将直线运动转化为回转运动的理想产品 , 是对传统丝杠的进一步发展 。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性 , 广泛应用于工业设备、精密仪器、精密数控机床等机械设备中 。滚珠丝杠副作为机床直接驱动执行元件 , 极大的推动了机床行业的数控化发展 。
滚珠丝杠副主要是用来实现数控机床移动部件的进给和准确精确定位 , 滚珠丝杠副的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度 。滚珠丝杠副的选用总体应依据机床的载荷和定位精度而定 。正确的安装时有效维护的前提 。因此 , 滚珠丝杠螺母副安装到机床时 , 应注意以下几点:
①丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行 , 机床的两端轴承座与螺母必须三点成一线 。
②安装螺母时 , 尽量靠近支撑轴承 。
③安装支撑轴承时 , 尽量靠近螺母安装部位 。
④滚珠丝杠安装到机床时 , 请不要把螺母从丝杠上卸下来 。
如必须卸下来时要使用辅助套 , 否则卸载时滚珠有可能脱落 。螺母卸载时应注意以下几点:
①辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm 。
②辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩 。
③卸装时 , 不可用力过大 , 以免螺母损坏 。
④装入安装孔时要避免撞击和偏心 。
数控机床在进给过程中产生精度误差的主要原因有导轨本身的精度和进给系统的刚性 。这些可以通过产品的设计和加工得到解决 。而对于滚珠丝杠副 , 虽然在设计选用中考虑到温升产生的位移变化 , 导程值预先置为负值并经过精密加工达到较高的精度 , 但机床在使用过程中滚珠丝杠副的温升与丝杠副的转速及周围环境温度变化密切相关 , 即温升不是一个固定不变的数值 , 丝杠因温升产生不确定的热变形而无法满足高精度的定位要求 , 从而影响机床的进给精度 。所以在丝杠的安装上必须考虑采用预拉伸安装方式 , 通过对滚珠丝杠进行一个固定值预拉伸量 , 使导程叨叨理想值 , 同时丝杠内部产生了一定的拉应力 , 这样在机床的使用过程中 , 丝杠因温度升高产生的热应力会与预拉伸产生的拉应力相互抵消 , 丝杠不产生热伸长 。从而使得滚珠丝杠副在一定的温升范围内有很好的精度保持性 。

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