产品生产流程卡生产流程卡( 三 ) _生活百科

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紧急插单是在帮助客户的同时赢得更多订单的。
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物料控制
7.1 物料控制-从BOM开始
小编注：物料清单（Bill of Material，BOM），采用计算机辅助企业生产管理，
首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式。
这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM 。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

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7.2 BOM的分类

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7.3 不同BOM应用情景
BOM不仅是一种技术文件，更是一种管理文件是各部门联系与沟通的纽带。

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7.4 制订物料需求计划
这些计划不同于生产计划，虽然它们存在着关联和相互促进、配合的关系。

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7.5 物料存量管理
安全存量：它是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存量。（安全的前提是不会发生停工待料的事故）
更低存量：它是订货周期内的需求量与安全存量之和，更低存量是为了满足日常生产的消耗量而设置的。
更低的概念是一个具有相对意义的说法，在有的情况下，它也涉及到安全存量。
有效存量：它是为了满足生产的有效调整而设置的库存指标，一般是更低存量与估算的机动性宽放存量之和。
有效存量是为了满足顾客需求的临时改变而作出的应对，实践证明很很有效。
由于变化经常会出现，所以，把变化因素纳入正常的管理渠道是很有必要的。

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7.6 关注订购点与订购量

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7.7 抓住关键少数—ABC管理法

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库存ABC管理法的精髓就是：
——抓住关键的少数和控制次要的多数
物料分类的依据是物料的价值或其百分比，其计算 *** 如下：
物料的价值 = 年需要量 × 单价
价值的百分比 = 单元价值 ÷ 总价值
品种的百分比 = 品种数量 ÷ 总的种类量
物料的分类的范围即可是全部的物料，也可以是部分区域的物料，可以根据实际需要进行选择。
物料的分类的品种可以是单件物料，也可以是组件物料，关键是要看物料的性质和其来料方式，以及实际操作的方便性。
7.8 物料的分类管理
7.8.1 分类 ***

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结合企业状态，从不同的角度综合考虑物料的分类，然后进行管理，建议不要使用其他类项，
其他，意味着无法归类，无法归类意味着无法管理，无法管理意味着失控。
7.8.2 物料类别

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7.8.3 外协物料

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集团公司内的协助，也是外协管理，同外协一致。
7.9 物料的仓储管理
7.9.1 收料管理
按流程处理的 *** 是：
1. 预收货，通知IQC检验；
开单法：将进料单开好，送IQC；
*** 法：将预收数据输入系统。
2. 待检区：专门放置待检物料的区域；
3. 规定时间处理：合格区（三定）放置；不合格区封锁（隔离），通知处理；待定处理
不合格材料包括下列几种：
1. 被IQC判定为整批不合格的材料；
2. 生产部在制造作业中从整批合格的材料里剔除的不良品；
3. 生产部在制造作业中损坏的材料。
不合格材料的管理 *** ：
①标识：对不合格的物料进行标识，对放置不合格品的区域进行标识，这种标识应该可以容易的识别。
②隔离：对不合格品要采取一定的措施，如不同的包装、专门的区域放置等，以防止产生混淆、用错和误用。