⑤各种连接紧固件是否紧固可靠 。
⑥润滑和冷却系统是否正常 。
⑦电气动力设备运行是否正常 。
(2)季节性检查包括以下内容：
①雷雨季节前搞好电气设备，高大建筑物防雷、防雨、接地装置电阻测定等 。高压电气及电缆作预防性测试、整定试验 。
②高温季节前落实设备的降温措施，架空线路松驰度等 。
③寒冷季节前做好水、汽、油管线和露天设备的防冻保温工作 。
④化冻季节前做好各种设备、管道、电杆基础塌陷、沉降预防工作 。
(3)操作工要严格按规程进行设备的起动、运行与停车，运行中及时巡回检查，且不超温、不超压、不超负荷，维修工要认真执行巡回检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发现问题应及时(处理)解决，这是设备维护保养主要环节 。
3、设备检修
设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度 。
1)日常计划检修
(1)设备日常计划检修指设备的中、小修理 。
(2)严格执行设备计划检修制，应掌握检修内容，解决疑难，检修时要做到专人管理，合理安排、充分准备、及时检修，按检修的工艺标准和内容，保质保进度完成，不得影响生产，要不断提高检修技术水平，改善劳动组织、注意修旧利废，降低检修费用，厉行节约 。
(3)检修计划的编制要求，应根据设备的日常维护，定期检查和保养过程中的结果，以及历史经验积累资料(包括零部件的使用寿命、磨损、检修周期等)，并考虑作业制度和生产计划 。
①设备中、小修计划，由车间主管设备负责人亲自主持编制，如期汇报公司相关领导审核 。
②编制程序：车间编报检修项目和备件计划申购表，报公司审核购进 。
(4)小修：一般间隔期较短，只是对设备局部修理 。通常只更换和修复磨损的零件，调整设备机构配合零件的间隙等，因此恢复设备的工作能力和技术状况，保证设备能运转正常 。
(5)中修：一般间隔期1-3年，并包括小修内容，主要是对设备进行分解检查，更换或修整、校正设备的零部件和基准 。主要精度达到工艺要求，基本上达到消除缺陷，保证设备正常运转到下次检修 。
(6)非计划检修：因事故维修或操作使用不当，无计划修理均为非计划检修 。
(7)设备计划检修和非计划检修，都必须认真地积累各类技术资料，建立完整的设备档案 。对历次检修的.主要技术数据调整变动，主要备件的变更、使用，磨损与损失、设备与备件的使用寿命，检修周期，检修后的检查，试运与验收图纸，更改以及存在的问题和缺陷等情况，认真做好分析记录 。
(8)设备检修完毕后，维修班长要认真填写《设备检修记录》按月上报，供车间进行检查和技术状况分析 。
(9)中修计划编制依据，根据检修计划所规定的检修项目，检修规模，作为主要编制依据，与检修计划相互衔接，可以调整，但变动不要过大 。
设备设施管理规章制度3
一、目的：
为了增强对公司机器设备的管理，做好机器设备的维护颐养工作，确保公司机器设备完好和正常运用，保证生产工作的顺利进行，特制定本制度 。
二、范围：
公司机器设备的操作工、部门管理及设备科
三、内容
1、公司一切的机器设备均由设备科依据生产工作需求按规则程序申报、配置
2、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担任，应严厉落实“谁运用，谁担任”的方针;对重要机器设备进行《重要设备颐养检查卡》管理工作(挂在该机器设备上方)
3、机器设备操作工的职责：
3.1、操作工不得违规操作、带毛病操作和随意让别人操作 。
3.2、操作工应做到“四会、三无”，即：会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除普通毛病，无灰尘、无锈蚀、无破损 。
3.3、操作工发现本人无法处置的毛病立刻向上级管理反映，由上级管理谐和处理 。
3.4、下班后及时关闭电气源，将机器设备的外表灰尘、遗胶、污垢擦拭洁净，关键部位应加光滑油 。
3.5、操作工下班要拾掇好本人担任机器设备的随机工具和模具，不得随意乱放，丧失按价赔偿 。
3.6、对违章操作机器设备的带来的结果担任
4、管理的职责
4.1、实在做好“整理”、“整理”，把性能不契合规范的作隔离保管，待维修调试前方可运用 。
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