空调器的安装步骤与规范操作解说 装空调步骤

安装空调整步骤(安装步骤和空调制器的规格操作说明)
一、室内机安装操作
1.安装壁挂板 。

注意水位,否则会有潜在的撞车或漏水;
●用笔标出安装板固定孔的位置,至少5处,尽量靠近挂钩;
●挂板安装后应能承受成人的重量(60公斤) 。
2.在墙上打孔(位置、直径和角度)

确定出口喷嘴位置后,保证内高外低,用一次成型钻头向外倾斜30°打孔;
对于2300瓦-4500瓦的制冷量,推荐的最佳壁孔直径为55毫米,65毫米;制冷量为4600瓦-12000瓦 。
为了保护管道和电线在穿过墙洞时不被损坏,也为了避免芯墙空鼠的损坏,必须安装墙管 。
3.电线连接

4.铜管连接

5、连接管、排水管、铁丝绷带

穿衣方向,穿衣松紧;
严禁将排水管弯曲180度,防止转弯时变脏;
排水管必须在气管、液管下方,严禁缠绕或上顶;
吹塑排水软管的室内部分应增加隔热材料;
排水管出口垂直悬挂空 。尽量不要放在桶里,也不要插入有水的下水道 。
6、挂机和穿管

室内机的底壳应紧贴墙壁;
室内机顶部至少15cm;远离天花板;
穿线时,确保连接管的插头拧紧,以免灰尘和其他杂质进入铜管 。
二、室外机安装操作
1.固定室外机支架 。

安装时应保证水平和垂直方向,紧固膨胀螺丝,螺丝规格10mm 100mm;
50台以下安装6颗膨胀螺丝,60台至80台安装8颗膨胀螺丝,100台至160台安装10颗膨胀螺丝;
注意安全措施 。安装支架固定后,承载能力应不小于空调节器单元自重的4倍,且至少不小于180kg 。
2.放置并固定外部机器

性能——防遮挡(考虑通风和暴晒)、防噪音;
安全-防坠落、防震;
案例——建筑行业安装热泵时空可调格栅的处理(底层)
3.连接铜管和电源线 。

电线必须用线夹压紧固定;
套管过丝口必须配备过丝胶圈;
机柜空中的室内机出口必须配备随机分布的上下挡板 。
4.输油管线

空排水管出口的水平高度不应高于室内机出口孔的位置;
沿墙合理布置,尽量隐藏 。保持水平水平180°,垂直线和水平线之间保持垂直水平90° 。注意铜管转弯的最小半径为10厘米;;
当外机的位置高于墙的出口时,铜管必须在墙的出口处向下设置一个U型弯,才能进入室内,防止雨水渗入室内 。
三.其他安装操作
1.堵墙洞

2.真提取空(关键点)

需要用真空泵泵送空气体(新工质如R410A);
开机开始泵送空,观察压力表(低压),当压力达到-0.1 MPa(负压)时停止,参考时间10 min-15 min,以压力表指示为准;
抽真空空后,必须保压10 min-15 min进行检漏,确认压力不大于-0.08 MPa(允许压力有0.02 MPa的轻微回弹),方可进行后续工艺操作;
如果压力大于-0.08 MPa,则说明有泄漏,这时应查明泄漏原因,解决后应重复上述过程;
确认无泄漏后,打开小阀门的阀芯,当压力(低压)达到0.1 MPa-0.5 MPa时,关闭小阀门,迅速取下压力表,然后再次完全打开小阀门,完全打开大阀门后,立即拧紧阀门后盖螺母,防止阀芯橡胶密封圈泄漏,同时拧紧注氟嘴螺母 。
3.打开阀门

打开室外机的大、小截止阀,拧到底,然后转动半圈,再拧紧阀门螺母,向室内外机和管道加注制冷剂 。
4.检漏

肥皂检漏:检查内外机所有接口和截止阀,用肥皂水蘸取海绵块涂抹在可疑部位,每处停留时间不少于3 min 。如果形成气泡,就会有泄漏 。
夏季停堆状态和冬季供暖运行时应进行检漏 。
电子检漏仪:将探头留在可疑点3秒~ 5秒,如有泄漏,蜂鸣器报警 。电子检漏仪精度更高 。
分体式空调节器在雨雪天不允许安装,除非已采取足够措施确保安装工作不受其影响 。
5.补充:R410灌注
润滑油:R22使用矿物油(PVE),R410A使用酯类油(POE),只能与相应的制冷剂互溶,不能混合 。酯类油易吸水水解,因此相应制冷系统的水管理要求更为严格 。
密封阀门:R22可以用塑料阀芯,R410A只能用钢或铜阀芯,不能混用,因为R410A系统使用的酯类润滑油可以渗入塑料阀芯(四通阀、单向阀、截止阀等) 。),塑料会膨胀;
系统压力:R410a系统压力较高,一般是R22系统的1.6倍左右,R410a制冷剂系统对密封性和防泄漏要求较高 。
变频空调频加氟?发生渗漏,是否需要在再灌注前泵入空全部?

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