特种设备管理系统(特种设备管理系统全集)
1.设备进场前实行检查制度:每台进场设备提供该设备的出厂合格证(有效期内)或检验检验证书，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写《机械设备进场检查记录》，对不符合使用要求、存在安全隐患的设备坚决给予退场、离场处理 。
2.落实设备登记制度:登记每台入库设备，做好台帐 。做好调拨设备的折旧记录，做好租赁设备的租金支付记录 。
3.落实操作人员岗前培训制度:设备进场时对操作人员进行设备安全施工培训，主要包括安全操作、机械维护、故障识别、施工现场相互协调统一指挥、高压线路周围机械作业等 。培训结束后，颁发合格的培训证书，不合格的操作人员坚决退休 。
4.特种设备管理系统:如起重设备、锅炉等 。，通过常州、无锡特种设备检验院安检后方可使用 。
5.建立设备操作规程，完全按照操作规程使用设备 。各装置的操作规程设置在明显位置，驾驶室内可悬挂挖掘机、叉车，方便驾驶员学习掌握 。并定期对操作人员进行检查，对不熟悉操作规程的操作人员进行培训 。
6.实行持证上岗制度:所有大型设备操作人员必须持证上岗，持证必须是国家权威部门颁发的有效证件 。同时，操作证上的机器应与实际操作的机器一致 。
7.落实维修制度:每台设备的操作人员详细填写《设备维修记录》和《司机交接班记录》，将设备的管理责任落实到人，增强设备管理的可追溯性，避免相互选择造成的安全事故 。
8.施工前落实机械设备安全检查制度:针对异常磨损、裂纹、变形、断裂等 。由机械设备暗示或表现出来，结合机械设备的结构和工作原理，判断设备的安全隐患，并给予及时、正确、有效的处理，使其更加合理、有效、安全地进行施工 。
9.加固现有施工设备 。加固方法采用\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\地锚埋深1.5m，地锚混凝土块或方木按标准尺寸加工，保证地锚的可靠性 。
10.移动现有施工设备的实施方法:设备移动时，松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后再固定，设备可以移动一米，依此类推(此项视现场实际情况而定，但设备移动离不开缆风绳) 。设备移动到指定位置后，再次加固缆风绳 。设备班应有工作区副职以上领导参加，并做好记录 。
11.各大型机械设备工作区必须与操作人员签订《设备保证责任状》 。对个人实施设备的维护和安全使用 。
12.每台大型机械设备都应涂上文字和标记，并做好设备编号，便于管理 。
换档系统
1、交接班制度是机械设备安全生产的重要组成部分，必须认真细致 。
2.接班人应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容和工作环境，并对设备进行检查，认真查看操作日志，向值班人员询问设备运行情况 。
3、交接班时应主动向接班人介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则事故由接班人承担 。
4.接班人在检查中发现异常情况，应由接班人处理 。如果接班人愿意接受办理，可以由接班人接手后办理 。如果一时处理不好，要在交接班记录本上详细说明，并向有关上级领导汇报 。
5.接班人不得篡改不属于检查范围的设备 。
6.开车、停车、事故处理、倒闸操作时不得进行交接，接班人应主动离开现场 。如果接班人邀请接班人帮忙处理事故和操作，愿意的话可以协助接班人处理 。
7.交接班前，接班负责人应对机械设备进行保养，运转日志、工具等物品摆放整齐，以备接班人检查 。
8.交接应在双方签字后离开工作现场 。
9.必须及时、如实填写机械动力设备履历、机械设备使用说明书和司机交接班记录 。
定期检查系统
1.工区日常检查:现场值班员、专职安全员、材料设备部、工区总工程师、工区负责人按照安全管理责任制分工，对本工程施工期间的设备进行日常检查和考核 。
2.根据工作区域情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核 。帮助整改设备存在的安全问题，提高工作区域的设备管理能力 。
3.工作区域的日常检查:
(1)工区施工现场旁观者每天轮班工作，对现场施工设备进行24小时不间断检查 。检查和整改结果记录在值班旁观者的记录中 。
(2)工区专职安全员每天不定时对本工区施工现场机械设备进行随机检查，检查整改情况记入安全质量检查整改记录簿 。
(3)设备供应部每周至少进行一次全面检查，并将检查情况记录在设备检查记录中 。
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