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车间管理规章制度和员工守则 车间管理规章制度( 五 )

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1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;
1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油 。
1.6安全可靠
1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;
1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;
1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查 。
1.7光学系统
设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象 。
1.8维护保养
1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好;
1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;
1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;
1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色 。
1.9配套齐全
1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;
1.9.2精密设备全部附件完整无缺 。
车间通用安全标准
1.1现场安全
1.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗;
1.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人;
1.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内;
1.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏;
1.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导;
1.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;
1.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服 。
1.2照明
1.2.1各岗位照明充足;
1.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯 。
1.3设备
1.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;
1.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;
1.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器;
1.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;
【车间管理规章制度和员工守则 车间管理规章制度】1.3.5设备开车前要发出信号;
1.3.6开车前，双手要保持干燥 。
1.4消防
1.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;
1.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火;
1.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用;
1.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护 。
1.5安全标志
1.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;
1.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌 。
1.6操作安全
1.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;
1.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查 。
1.7个人保护
1.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳;
1.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行;
1.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位;
1.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络;
1.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;
1.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医;
1.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏 。
1.8操作巡检
1.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验;
1.8.2不准用皮带输送工具;
1.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象;

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