车间管理规章制度和员工守则 车间管理规章制度( 六 )


1.8.4严禁带负荷拉闸,电气设备停用24小时以上,须经电工检查方可开车;
1.8.5不准跨越运转中的.设备;
1.8.6在2米以上的高空作业,要系好安全带,禁止往下乱扔东西;
1.8.7柴油车严禁无证驾驶,不准私自出厂和带人学习开车;
1.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火,它们之间距离不能少于10米;
1.8.9皮带运行时不准捅下料口;
1.8.10严格遵守交通规则,避免交通事故;
1.8.11在厂区内行走要注意安全,在水,汽,烟尘弥漫的地方检查设备时,要缓慢行走,不得跨越运行中的设备,上方有人施工或吊装物品时下方不准通行 。
1.9检修清理
1.9.1凡安排两人以上工作,要指定一人负责安全工作;
1.9.2皮带停车后,不准坐在上面休息和放东西;
1.9.3在清理或检修设备时,必须切断危害人身的料源、电源、水源,并挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管,工作时,要密切与班组岗位联系并配合好;
1.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护,试运转时,必须先清点人数,查明设备内无人和无妨碍运转之物,方可运转;
1.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,干完后必须及时恢复;
1.9.6两米以上高空作业,必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有专人看护,将危险区域围起来,并挂上警示牌 。
(一)、主控室岗位安全技术标准
1.开车
1).上班穿戴好劳保用品,女员工留长发必须系于帽内,严禁酒后上班;
2).每次主控室开启设备,必须提前告知现场岗位人员,在岗位人员允许的情况下方可启动;
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程,确认无误;
4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业,无障碍物;
5).泵启动前,必须现打开机封水;
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;
7).设备启动后,必须认真对设备的运行参数进行检查,确认正常后方可按正常检查周期进行监控;
8).设备启动后,通知岗位人员到现场进行检查 。
2.操作巡检
1).坚持安全生产五同时,岗位安全设施齐全,坚持“安全第一,预防为主”的方针,不违章作业;
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;
3).在皮带秤标定过程中,一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带;
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;
5).不允许跨越运转的设备和传动轴;
6).设备运转部位严禁擦拭;
7).在冲地坪时,要特别注意电气设备,严防冲湿,受潮发生故障;
8).设备运转部位不得伸手清理,严防伤人 。
3.停车检修
1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;
2).检修前,应先办理停电手续,填写三方确认单,并挂上“有人工作,禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌,拉掉事故开关;
3).检修清理作业应有两人以上,并设安全负责人或安全监护人;
4).检修过程中,应认真检查工器具,并放置牢固,防止高空坠落的物体伤人;
5).施工现场的电线不得乱拉乱扯,不得放于金属架上,放置漏电伤人;
6).严禁带电作业,必要时采取可靠的防护措施,并由专人监护;
7).严禁在运转设备上面或下面通过,通过时走安全通道;
8).清理积料、打结疤等工作,必须戴眼镜;
9).清理检修使用大锤,锤头要牢固,不能与扶钎者面对面站着,以防伤人;
10).阀门更换盘根,管道换垫子时,必须消除压力,放完料后方可进行;
11).设备清理检修好后,必须详细检查、验收;
12).安全装置不得任意拆卸或移走,工作完后必须立即恢复;
13).紧螺丝时,一定要站稳立牢,板口合适,用力一致,不要过猛,严防摔伤和被工具击伤;
14).更换托辊和挡料皮,设备加油时需要两人以上;
15).检修作业完毕,先清点人数,检查有无影响试车的杂物,然后调整试车 。
(二)、主控室岗位作业程序标准
1.接班
1).上岗前穿戴好劳保用品;
2).要对设备进行全面详细的检查;
3).了解上个轮班安全生产情况,接班者认可后要面对面进行交接班签名;
4).接班前要及时参加班组班前会;
5).接班后发现的问题由接班者负责;
6).按照“四不接”进行接班:操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接 。

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